PTH, bağlanmış katı elektrik yönetici olması için bir pore referans ediyor; bir elektrik bağlantısı var. Farklı olarak, NPTH metalik olmayan porozit porunun içindeki bakra yokluğuna dair ifade ediyor.
PTH, devre tahtalarında iki ana kullanımı var. Biri geleneksel DIP parçası ayaklarını karıştırmak için kullanılır. Bu deliğin elması parçasının küvet ayağının elmasından daha büyük olmalı, böylece parçasının deliğine girmesi için.
Genelde aracılığıyla bilinen diğer relativ küçük PTH türü, devre tahtalarının iki katı veya iki katı katı arasındaki bakır yöneticisi çizgisini kapatmak için kullanılır. PCB'ler birçok bakra yönetici katlarından oluşturduğu ve toplanmış, her katı bakra yöneticisi katı ortasında bir kablo çubuğuyla örtülüyor. Diğer sözleriyle, bakra yönetici katları bağlanılamaz ve sinyal bağlantısı aracılığıyla bağlanıyor.
PTH'nin en önemli özelliği, üretim süreci sırasında, sürücü yaptıktan sonra ince bakra katı tahtasının delik duvarında kaplanmıştır. Bu şekilde, PCB toplantısı ve üretim tamamlandıktan sonra, komponent liderlerinin ve bakır kablosu arasındaki bağlantı düşük ve mekanik stabilit daha iyi. Şimdi, çoğu PCB'ler iki taraflı veya çoğu katı ve çoğu delikler parçalanmış. Komponentler devre masasındaki gerekli katlara bağlanabilir. Döşekler arasından ayrıca yarı delikler (kale delikleri), her zaman bir devre şeklinde değil.
PTH süreç akışı
PTH sürecinin kompozisyonlaması: alkaline gelişiyor. İkinci veya üçüncü bölüm dönüşmesi gerektiğini görüyor. mikro etkinleştirme (mikro etkinleştirme) geçiyor. İkinci bölüm dönüşmesi gerektiğini görüyor. İkinci bölüm dönüşmesi gerektiğini görüyor. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüştü. İkinci bölüm dönüşmesi oluştu. İâ™134; asit sıçraması
1.Alkalin düşürüyor: Tahta yüzeyindeki deliklerde yağ lekelerini, parmak izlerini, oksidileri ve toz kaldırın; Por duvarını olumsuz yüklerden pozitif yüklere ayarlayın, sonraki süreçlerde koloidal palladiyum adsorpsyonu kolaydırmaya yardım eder; Yağ çıkarmadan sonra, temizlemek doğru yol talepleri tarafından gerçekten gerçekten gerçekleştirilmeli ve bakra deposyonu arka ışık testi kullanarak değerlendirme yapmalıdır.
2.Mikro etkinliği: Tahta yüzeyinden oksidleri kaldır, tahta yüzeyini çevirsin ve sonraki bakra depolama katı ve altratı bakra arasında iyi bir bağlantı sağlayın; Yeni oluşturduğu bakra yüzeyi güçlü etkinliğe sahip ve koloidal palladiyumu etkileyebilir.
3.Öncelikle impregnasyon: Paladyum tank ının hizmet hayatını uzatmak için genelde palladiyum tanklarını kirlenmekten korumak için kullanılır. Ana komponent palladiyum tank ıyla uyumlu palladiyum hlorīdi hariç. Bu poru duvarını etkili olarak ıslayabilir ve sonra aktif çözümünün, yeterli ve etkili etkinleştirmek için deliğe zamanla girmesini kolaylaştırabilir.
4.Etkinleştirme: Alkalin yağ çıkarma polyarlığını önceden tedavi üzerinden ayarladıktan sonra, pozitif yüklenen pore duvarı, sonra bakır depolamasının ortalama, sürekli ve yoğunluğunu sağlamak için yeterince negatif olarak yüklenen koloidal palladiyum parçacıklarını etkileyebilir; Bu yüzden yağ çıkarması ve etkinleşmesi sonraki bakra depozitlerinin kalitesi için önemli.
5.Gel serbest: Koloidal palladium parçacıklarının çevresinde sarılmış koloidal parçacıklardaki palladium nüklerini çıkarın ve kimyasal bakır yerleştirme tepkisinin direkt ve etkili katalizin. Deneyim, fluoroborik asit kullanımının gel serbest ajanı olarak iyi bir seçim olduğunu gösterdi.
6.Bakar değerlendirmesi: palladiyum nükleerinin etkinleştirilmesi üzerinde kimyasal bakar değerlendirmesi kendi katalitik reaksiyonu etkilenir. Yeni oluşturulmuş kimyasal bakır ve ürünlerden ayrılmış reaksiyon hidrogen ikisi de reaksiyonu katalizasyon için reaksiyon katalizasyon katalizasyon olarak çalışabilir. Bakar kısıtlık tepkisinin devam etmesine izin verir. Bu adımdan işledikten sonra, masaya ya da delik duvarına bir katman kimyasal bakır yerleştirilebilir. Bu süreç sırasında, tank sıvısı normal havayla daha çözülebilir bir bakır dönüştürmek için kullanılmalı.
PTH devre tahtası üretiminin önemli bir süreçti. Bakar depoluğu delik tarafından araştırılmış, hemşik bakar platlaması olarak bilinir. Kimyasal bakra küçük bir katı kemiksel şekilde sürülmüş bir delik duvarı substratına yerleştirilir, sonraki bakra patlaması için bir substrata olarak hizmet etmek için.