PCB Blogu - PWB elektronik nedir?

PWB elektronik elektronik, devre düzenlemesini yapılandırmak için devre düzenlemesini yapılandırmak için kullanan bir devre tahtasıdır. PWB, elektrik bağlantılarla önemli bir rol oynanan yarı yöneticiler, kapasiteler ve diğer komponentler ile ekipmektedir.

PWB elektroniğin performansını etkileyen ana faktörler nedir?

1. Operasyon hızı

Elektronik pcb bağlantılarının tasarımında önemli bir faktör elektronik aygıtların operasyon hızı. Ayrıca, sinyal ilişkisinin hızı basılı devre masalının dielektrik constant (DK) ile tersiyle proporcional.

Ayrıca, uçuş zamanı sinyalin yayınlama zamanı olarak adlandırılır. Bu, yöneticinin uzunluğuna uyumlu ve sistemin elektrik performansının optimal durumda tutulmasını sağlamak için tamamen kısa tutulmalı. 25 MHz'in üstünde bu hedefi başarmak için mikrostrip ve strip çizgisini kullanır.

2.Güç tüketimi

Kapıların ve saat hızlarının sayısını arttırması güç tüketimini arttıracak. Yüksek hızlı değiştirme devrelerinde yerleştirme devresinin akışı en iyi yönlendirilmesi gerekir. Ayrıca, çok katı PWB tahtalarında ayrı ya da farklı bir yeryüzü uça ğı olmalı. Bu genellikle düşük dirençlik akışını sağlamak için. Ayrıca farklı bir busbar sistemi de gerekli. Ayrıca, bu tercih edilen yüksek güç devriyidir.

3.Termal yönetimi

PWB elektronik zayıf bir termal yöneticidir. Bu yüzden, basılı devre tahtası elektrik tüketiminden oluşturduğu sıcaklık parçalama metodlarını kullanarak uyarı çalışmalı. Metal eklentileri, yönetici yüzler, sıcak delikler ve sıcak patlamalar harika teknolojiler.

4.Ana Materiyal ve Yapılandırma İşlemleri

PWB'nin ana materyalleri, bastırma katı, yönetici katı, yüzey koruması katı, etkinliğe sahip olur. Üstratı genelde cam fiber güçlü plastik veya epoksi resin ile oluşturulır. Bastırma katı ve yönetici katı genellikle organik adhesive ya da metal folisinden yapılır. Yüzey koruma katı genellikle dirençli yağdan ya da bakır kaplı koruma katından oluşur.

Bastırılmış devre tahtasının üretim süreci, yazdırma, altın plakası, sürükleme, bakır kapısı, çıkarma, etkileme, sürükleme, kaydırma, test etkinliği, etc. içinde, yazdırma ve açıklama, PWB üretilmek için en kritik süreç adımları vardır. Bastırma ve açıklama kalitesi PWB'nin devre performansını ve güveniliğini doğrudan etkiler.

Yukarıdaki ana süreç adımlarına da, PWB üretimi de büyük miktarda ekipman ve ham maddelerin kullanımına ihtiyacı var. Örneğin, lazer kanıtlama makineleri, otomatik sürücü makineler, kimyasal bakır platlama kabloları, grafik düzenleme yazılımı, etc.

5.Çirket Tasarımı ve Düzenleme Teknolojisi

PWB'nin devre tasarımı ve düzenlemesi iyi devre performansını ve güveniliğini ulaştırmak için anahtar. Devre tasarımı devre düzeni ve arayüz şartları ile uymalı, devre komponentlerinin bağlantısını ve bağlantısını sağlayarak. Dört düzeni sinyal iletişim yasalarına uymalı ve müdahalelerini önlemek, devreye dayanılma ve karşı karşılaşma yeteneğini sağlamak.

Döngü tasarımı ve düzenleme, PADS, Altium tasarımcısı gibi profesyonel EDA yazılımının kullanımına ihtiyacı var. EDA yazılımı devrelerini simüle ve test edebilir, tasarımcılara hızlı devre saatlerini tanıma yardım eder ve tasarım hatalarını ve döngülerden kaçırır.

Yazılım aletlerinin yanında devre tasarımı ve devre tahtalarının düzenlemesi de mühendislerin profesyonel bilgi ve zengin deneyimi gerekiyor. Devre tasarımı ve düzenleme sürecinde, komponent seçimi, tahta alanı, sürücü yoğunluğu, çizgi genişliği ve uzaklığı, pinler sayısı ve tahta kalınlığı gibi faktörler düşünmeli.

PWB Toplantısı

PCB komponentleri, üreticilerin tüm elektronik komponentlerini kurduğu devre tahtaları. Ayrıca, aygıtların içinde tüm elektronik komponentleri kurmak için bir merkez merkez merkezi sağlıyor. Bu toplantıda birkaç adım var. PWB komponenti kısa devreyi üstün etti ve bakır yolundan her bağlantısını kaybetti.

PCB komponenti birçok komponenten oluşur. PWB komponentlerinde LED, batteri ve diodi gibi komponentler bulursunuz. Yazılı devre tahtası komponentlerinin üretimi birçok adım gereken kompleks bir süreçtir.

Bastırılmış devre tahtası elektronik komponentleri içeren bir çeşit bastırılmış devre tahtasıdır. PWBA'de, üreticiler devre tahtaları ile komponentleri bağlamak için karışma süreci kullanır. Ayrıca, PWB komponentleri normal operasyon sırasında çevre ve mekanik streslere karşı çıkabilir. PWBA komponent yerleştirilmesi, karıştırma süreci ve kontrol edilmesi üzere tamamen bir devre tahtasıdır.

PWB Toplam İşlemi

Yol dönüştürücülerinin toplantısı farklı sahneler içeriyor. Yapıcılar, çalışan PWB komponentlerini ulaştırmak için bu aşamaları dikkatli olarak çalıştırmalılar. Bu sahneleri doğru integre etmek önemlidir. Ayrıca, her sahnede giriş sonuçlarına çıkışı düşünmelisiniz. Bütün PWB toplantı sürecinde kalitesini korumaya yardım edecek. İlk aşamalarda hataları da tanıyabilirsiniz.

Solder pasta

Bu PWB toplantısının ilk sahnesi. Yapıcı tüm bölgelere solder pastası ekliyor. PWB'de komponenti yüklemeden önce bunu yapmalısınız. Komponent çözücü patlaması solder yapışması gereken bölgedir. Solder pasta, flux ve kalın parçacıkların karıştırılması.

Toplantıcı PWB'de sol ekranını yerleştirir. Akış kanalı ekranından geçiyor ve solcu yapıştırmasını ekranın deliklerinden yerleştirir. Toplam işçileri, solder pastasının uygun olduğundan emin olmak için solder pastasının miktarını kontrol etmeli.

Komponentlerin yeri

Bu, basılı devre kurulu toplantı sürecinde önemli bir sahne. Bu sahne, PWB'ye komponentler yerleştirmesi dahil. Elektronik komponentler PWB'de kuruldu. Burada, üretici devre tahtasının yüzeyine komponentleri karıştırır. O günlerde, bu süreç el kullanıcıydı. Toplayıcı PWB'de komponentleri seçmek ve yerleştirmek için tweezer kullanır. Ancak teknoloji birçok şey geliştirdi.

Bugünlerde PWB toplantıları komponentleri seçmek ve yerleştirmek için makineler kullanır. Makine, önprogramlanmış bölgede solder yapışmasının üstünde elektronik komponentlerini otomatik olarak yerleştirir.

Reflow soldering

Burada, solder pastası sabitlenmelidir. Solder pastası ve yerleştirilmiş komponentler yerine koyulmalı. PWB toplayıcısı bunu "reflow" ile başarıyor. Komponentleri yerleştirdikten sonra, toplayıcı kurulu konveyer kemerine gönderdi. Bu kemer refluks ateşinden geçiyor. Bu tür fırın reklam pizza fırınına benziyor.

Refluks fırını çeşitli ısıtıcılar içeriyor. Bu ısıtıcılar sıcaklığına uygun sıcaklığı topluyor. Solder pasta bu sahnede eriyor. Erlenilmiş solucu soğuk ve soğuk ısıtıcıyla birleştirildi.

Müfettiş ve Teste

pcb tahtalarının kontrol süreci zaman alabilir, ama değerli. Tüm toplantı sürecilerini tamamladıktan sonra, tek tahtayı kontrol etmek gerekir. Elektronik komponentlerinde herhangi bir defekte veya hataları keşfetmenize yardım edebilir. Bastırılmış kablo komponentlerinde otomatik optik kontrol yapabilirsiniz. Bu süreç yanlış ortakları, yanlış ortakları ve daha fazlasını tespit ediyor.

Otomatik optik keşfedilmesi de. Başka tür kontroller de var. Görsel inceleme ve X-ray inceleme mevcut. PWB de bazı testler geçecek.

PCB elektronik devre tahtası elektronik komponentleri, devre modelleri ve komponent düzenleri, yönetmez veya organik adhesiv fırças ı katından yayılan, bilgisayarlar, iletişim ekipmanlar, tüketiciler elektronikler, askeri elektronikler ve bunlar gibi çeşitli elektronik ürünlerde kullanılır.

PWB Elektronik iletişim cihazları sinyal transmisi kalitesini sağlamak için yüksek frekans, düşük dağıtım ve yüksek transparent olması gerekiyor. PWB, miniaturize, hafif ağırlık, yüksek bütünleştirilmiş ve mal etkileyici tüketici elektroniklerde elektronik aygıtlar.