PCB Haberleri - HDI çokatı PCB karakteristikleri

HDI devre tahtası nedir? HDI devre tahtaları yüksek yoğunluğun arası bağlantısı, mekanik olmayan sürüşme, mikro kör delik yüzüğü 6 milden az, iç ve dış hatta genişliği/boşluğu 4 milden az, Küresel pazarında PCB devre tahtalarının treni, uzay genişliğini ve uzay sağlamak için yüksek yoğunlukta bağlantılı ürünlerde kör ve gömülmüş delikleri tanıtmak. Peki kör delik nedir? Gömülmüş delik nedir?

Kör delik PCB: Dışarıya bağlanın. Gömülmüş delik PCB: iç katını iç katına bağla. Kör deliklerin çoğu 0,05mm ile 0,15 mm arasındaki küçük deliklerdir. Gömülmüş kör delik oluşturma metodları lazer sürüşü, plazma etkisi ve fotoğraf oluşturması içeriyor. Laser sürüşü genelde kullanılır. Laser sürüşü CO2 ve YAG ultraviolet lazere bölüler.

HDI devre tahtalarındaki ilk sıralar ve ikinci sıralar üretim süreci arasındaki fark şudur:

İlk sırada: bir kere bastıktan sonra, bir kez daha bakır yağmuru bastırıp, bir kez daha laser buz deliğini bastırmak.

İkinci sırada: bir kere bastıktan sonra, buz deliği=="Sonra dışarıda bakır yağmalarını basın==" Sonra lazer buz deliğini=="ikinci basın baker yağmaları==" Sonra lazer buz deliğini - - ikinci kez.

Böylece, HDI devre tahtalarındaki ilk ve ikinci sırada üretim sürecinin farkı genellikle sürdüğünüz lazer deliklerin sayısına bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile elektronik ürünler ışık, ince, kısa ve miniaturizasyonun yönünde hızlı gelişiyor. PCB devre kurulu endüstri de yüksek precizit, ince kablolar ve yüksek yoğunluğun sorunlarına karşı çıkıyor.

HDI PCB tahtası, RCC, LDPE, fr41) RCC: resin kaplı bakır folisi için kısa. Toplanmış beton bakra yağmuru ve resin ile oluşur. Bu sıcaklık dirençli ve antioksidant. Kalın 4 milden büyük olduğunda kullanın. RCC resin katmanı FR-4 adhesive (hazırlıklar) ile aynı işleme performansı var.

Ayrıca, HDI çokatı PCB'nin önemli özellikleri, böyle:

(1) Yüksek insulasyon ve mikro davranış deliklerinin güveniliği;

(2) yüksek bardak geçiş sıcaklığı (Tg);

(3) düşük dielektrik sabit ve düşük su absorpsyonu;

(4) Bakar yağmaları için yüksek bir bağlantı ve gücü var.

(5) Aynı zamanda, RCC cam fiber olmadan yeni bir ürün. Lazer ve plazma etkilemesi, hafif ve ince çoklu katı tablosu için iyidir. Ayrıca, saat 12, saat 18'de kolay işlemek için hazır bakır çarşafları var. Aşık yoğunluk polietilen, FR4 çarşaf: kalınlık 4 milden az veya eşittiğinde kullanılır. PP kullandığında, 1080 genelde kullanılır ve 2116 PP2 mümkün olduğunca kullanılmaz. Toprak yağmur şartları: Müşteri istemediğinde, tabaktaki en iyi bakra yağmuru kullanımı, geleneksel PCB'nin iç katı için 1 ounce, HDI devre tahtası için Hoz ve iç ve dış kaplı bakra yağmuru için 1/3 ounce.

HDI PCB, materyal seçim ve teknoloji üzerinde s ıradan PCB tahtasına çok daha üstün, ama onların performansı bugün insanların ihtiyaçlarından da çok daha iyidir. Onlar yoğunlukla, yüksek frekans ve ışık bölgesinde bağlantılardır.