PCBA OEM, SMT işleme kalitesi işlemesi, şirket teknolojisi ve yönetim derecelerinin bir işaretidir Bugün elektronik ürünler için daha şiddetli yarışma ve SMT patch işlemlerinin kalitesini geliştirmesi en kritik faktörlerden biri oldu. SMT patch işlemlerinin kalitesi sadece şirket teknolojisinin ve yönetimin seviyesinin bir işareti değil, ayrıca şirketin hayatta kalması ve gelişmesi ile yakın bir bağlantı. Şirketin gerçek üretim durumuna dayanan bir kalite kontrol sistemi formüle ettik.1 Produksyon hedefi olarak "sıfır defekt" ile SMT patch işleme kalitesi işleme kontrol noktalarını ayarlayın.1. 1 kalite s üreç kontrol noktalarını ayarlamak "sıfır defekte" üretimi yetiştirmek gerçekleştirmez, fakat bütün bitkilerin "sıfır defekte" üretim amacının uygulaması bütün bitkilerin çalışanlarının kalite bilinçlerini büyük bir şekilde geliştirebilir ve üretimdeki kalite bozuklukların sürekli ve standartlaştırılması için sürekli bir motivasyon akışını s a ğlayabilir. SMT işleme normalde devam edebileceğini sağlamak için, her süreç kalite kontrolü işleme durumunu izlemek için güçlendirilmeli. Bu yüzden, bazı anahtar süreçlerden sonra kalite kontrol noktalarını ayarlamak özellikle önemli, böylece önceki süreçte kalite sorunları bulunmak ve yeni süreç girmesini engellemek için zamanında düzeltebilir. kalite kontrol noktalarının ayarlaması üretim süreciyle bağlantılı. İşlemde bu kalite kontrol noktaları ayarladık.
1) PCB geliyor kontrol. Bastırılmış masanın deformalı olup olmadığını gösterir. b. Plak oksidilir olup olmadığını; c. Bastırılmış masanın yüzeyini çizdirilmeyeceği; Denetim yöntemi: denetim standartlarına göre görsel denetim.2) Solder yapıştırma bastırma denetimi. Yazım tamamlanması. b. Köprü olup olmadığı; c. Kalın üniforma olup olmadığını; d. Bir sag var mı; e. Yazımda bir değişiklik var mı? Inspeksyon metodu: yerleştirmeden sonra çöplük tahtasını refloş etmeden önce görüntülü inspeksyon standartlarına uygun veya büyütecek bardak.3) Görsel inspeksyon. Komponentlerin yerleştirilmesi; b. film düşük olup olmadığı; c. yanlış parçalar var mı; d. Yerleştirme olup olmadığı; Inspeksyon yöntemi: Görsel inspeksyon standartlarına uygun veya büyütecek bardak.4) Reflow fırınından geçtikten sonra kontrol edin. Komponentlerin çözüm durumu, köprü çözüm parçaları, gömür taşları, yerleştirme, çözüm topları ve sanal çözüm gibi kötü çözüm parçaları var mı? b. Solder joints.Inspection method: visual inspection standards or inspection according to magnifying glass.5) Plug in checka. Kayıp parçalar var mı? b. Yanlış parçalar var mı; e. Komponentlerin dahil edilmesi; Inspeksyon metodu: inspeksyon standartlarına göre görsel inspeksyon. Tüm kontrol noktaları detaylı ve doğru raporları doldurmalı ve kalite etkileyen faktorları "sıfır defekte" üretim hedefine yaklaşana kadar geri beslemeye devam etmeye devam etmeye ve geliştirmeye devam etmeye devam etmeye devam etmelidir.2. Yönetim ölçülerini uygulamak için etkileşimli kalite yönetimi gerçekleştirmek için üretim kalite sürecini kesinlikle kontrol etmek için, aynı zamanda bu yönetim ölçülerini de kabul ediyoruz:1. Dışarıdan işlenmiş komponentler ya da parçalar fabrikada, depoya girmeden önce müfettiş tarafından rastgele kontrol (ya da tam kontrol) yapmaları gerekiyor. Eğer geçiş oranı ulusal standartdan daha az bulursa, ürün geri dönmeli ve kontrol sonuçları yazıda kaydetmeli.2. Kvalitelik Bakanlığı gerekli kaliteli kurallar ve kurallar ve departmanın çalışma sorumluluğu sistemini formüle eder. Kullanılabilecek kişisel kalite kazaları, ödülleri ve cezaları açık, ekonomik yöntemler kalite değerlendirmeye katılmak için kullanılır ve aylık kalite ödülleri şirketin içinde kuruluyor.3. Toplam kalite (TQC) organizasyon ağı, zamanlı ve doğru kalite geri vermek için kuruluyor. En iyi kişinin kalitesi üretim çizgisinin kalitesi müfettişi olarak seçildi ve yönetimi hala kalitesi bölümünün yönetimindedir, böylece kalitesi yargılama işinde diğer faktörlerin araştırmasını engellemek için.4 Müfettiş ve tutuklama ekipmanlarının doğruluğundan emin olun. Produkt denetimi ve tutuklama gerekli ekipmanlar ve enstrümanlar, multimetre, antistatik bilekler, solderin ironlar, pcb tablosu ve bunlar gibi gerçekleştirilir. Bu yüzden, enstrümanın kalitesi üretim kalitesine doğrudan etkileyecek. İşlemlerin güveniliğini sağlamak için zamanında kontrol ve ölçüm göndermesi gerekiyor.