PCB çoklukatı tahtada bakır çarpılmış laminat
Birincisi, takip edip
Bazı sorunlara karşılaşmadan PCB çoklu katı tahtaları üretilmek imkansız. Bu, genellikle PCB çoklu katı bakra laminatının materyaline ait olmayan bir sürü katı tahtaları. Gerçek üretim sürecinde kalite problemler oluştuğunda, görünüşe göre sık sık sık PCB çokatı tahtası maddeleri sorunun sebebi olacak. PCB çokatı laminatları için dikkatli yazılmış ve pratik uygulanan teknik belirlenmesi bile PCB çokatı laminatı üretim sürecinin sorunlarının sebebi olup olmadığını belirtmek için kullanılacak test öğelerini belirtmez. Burada en sık karşılaştığı PCB çok katı laminat sorunları ve nasıl doğrulamaları var.
PCB çokatı laminatların problemine karşılaştığında, onları PCB çokatı laminat belirlerine eklemelisiniz. Genelde, eğer bu teknik belirlenmesi yerine getirilmezse, sürekli kalite değişimlerini sebep eder ve bu yüzden ürünlerin yıkamasına yol açar.
Genelde, PCB çok katı laminatların kalitesinde değişikliklere neden maddeler sorunları, üreticiler tarafından farklı hatı maddeleri kullanarak ya da farklı baskı yüklerini kullanarak üretilen ürünlerde oluşur. Birkaç kullanıcının işleme alanında özel baskı yükleri veya materyal toplamlarını ayıracak kadar kayıt var. Sonuç olarak sık sık PCB çoklu katı tahtaları sürekli üretildi ve komponentlerle kuruldu. Solder tank ında warping sürekli üretildi, böylece çok çalışma ve pahalı komponentleri harcamış.
Eğer materyalinin toplu sayısı hemen bulunursa, PCB çokatı laminat üreticisi resin toplu sayısını doğrulayabilir, baker folisinin toplu sayısını, kurma döngüsü, etc. Diğer sözleriyle, kullanıcının PCB çokatı laminat üreticisinin kalite kontrol sistemine sürekli sağlamazsa, bu kullanıcının kendisini uzun süredir kaybetmesine sebep olur. Aşağıdaki, PCB çokatı tahtalarının üretim sürecinde substrat materyallerle ilgili genel sorunları tanıtır.
2. Yüzey sorunları
Simptomlar: zayıf yazdırma adhesiyonu, zayıf patlama adhesiyonu, bazı parçalar uzaklaştırılmaz ve bazı parçalar çözülmez.
Mevcut kontrol metodu: genelde görsel kontrol için masanın yüzeyinde görünür su hatlarını oluşturmak için kullanılır:
Mümkün neden: Çıkarma filminden sebep olan çok yoğun ve düz yüzeyi yüzünden boşaltılmış yüzeyi çok parlak. Genelde laminatın karışık tarafında laminat üreticisi serbest ajanı kaldırmaz. Bakar yağmurdaki delikler resin dışarı çıkar ve bakar yağmurunun yüzeyine toplar. Bu genelde 3/4 ounce ağırlığından daha ince olan bakra yağmuru üzerinde oluyor. Bakar yağ üreticisi, bakar yağmurunun yüzeyini fazla miktarda antioksidant ile kaplıyor. Laminat üreticisi resin sistemini değiştirdi, striptiz yapıyor, ya da fırçalama metodu.
Yanlış operasyon yüzünden bir sürü parmak izleri ya da yağ merdivenleri var. Sıçrama, boşaltma veya boşaltma operasyonları sırasında motor yağıyla dolu.
Mümkün çözüm: laminat üreticilerinin fabrika benzeri filmleri ya da diğer yayınlama materyalleri kullanması tavsiye edildi. Laminat üreticisine bağlantı edin ve mekanik veya kimyasal eliminasyon metodlarını kullanın. Her grup bilinmeyen bakır yağmuru kontrol etmek için laminat üreticisine bağlantı edin; resin kaldırmak için önerilen çözüm isteyin. Çıkarma yöntemi için laminat üreticisini sorun. Changtong hidrohlor asit kullanmayı tavsiye ediyor, sonra da mekanik kırıklığı çıkarmak için. Laminit üretimi değişiklikleri yapmadan önce, laminat üreticisiyle birlikte ve kullanıcının test eşyalarını belirtmek için.
Bütün işlemdeki eğitim müdürleri, ellekleri giymek için bakra çarpılmış laminatları tutmak için. Laminat uygun bir patla veya çantada paketlendiğini öğrenin ve patlamanın düşük bir sülfür içeriği var ve paketleme çantası topraktan boş oluyor. Silikon Bakar yağmuru içeren bir detergent kullandığında kimsenin dokunmasını sağlamak için dikkat edin, platlamadan veya örnek aktarmadan önce tüm laminatlar için tedavi azaltmaya devam edin.