PCB Haberleri - Ufqiy platlama sisteminin temel yapısı

Ufqiy platlama teknolojisi, basılı devre tahtalarının seviyesi ile paralel bir şekilde yazılmış bir devre tahtalarındır. Bu yöntem plating sürecinde üniforma ve etkileşimli akışı sağlayacak, bölüm kalitesini geliştirir. Bu platlama yöntemi genellikle PCB üretiminin kompleks ihtiyaçlarını uygulamak için delik aracılığıyla yüksek aspekt oranı için kullanılır.

Ufqiy bölüm, dökülme çözümünün hızlandırılmış konveksiyonuna dayanılır. Bu bölüm akışlarını oluşturur ve yayılma katının kalınlığını yaklaşık 10 mikrona kadar azaltır. Bu özellikler, yakışıklı bölüm sonuçlarını sağlayarak, 8 A/dm ²'e kadar ağırlık yoğunluğunda platlama sistemlerini sağlayabilir. Böyle sistemlerde devre tahtası, platılmış katodan ve etkili yerleştirilmiş katodan ve ağırlığın etkileşimlerinden başarılıyor.

Ufqiy platlama teknolojisi, hızlı platlama hızları, üniformal platlama katları ve karmaşık şekillendirilen komponentleri tabak yapabileceği birçok avantajı sunuyor. Bu, tüketici elektronik, tıbbi aygıtlar ve endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli alanlarda geniş bir sürü potansiyel uygulamalara yol a çtı. Örneğin, yüksek performanslı tüketiciler elektroniklerinde, horizontal plating elektrik performansını ve devre tahtalarının güveniliğini etkili olarak geliştirebilir.

Ufqiy elektroplatıcının özelliklerine göre, yazılmış devre tahtası, dikey türden paralel platlama sıvı yüzeyine yerleştirilmiş bir elektroplatıcı yöntemidir. Şu anda devre tahtası katoda ve bazı yatay elektroplatıcı sistemleri şu anki sağlamak için yönetici çatlaklar ve yönetici rollerler kullanır. Operasyon sisteminin uygunluğundan, roler yönetici temsil metodunu kullanmak ortak. Ufqiy elektroplatıcı sistemindeki yönetici rolör sadece katoda olarak hizmet ediyor, ancak pcb tahtasını götürme fonksiyonu da var. Her yönetici roller, farklı kalınlık devre tahtalarının elektroplatıcı ihtiyaçlarına uygulanabilir (0.10-5.00mm). Fakat elektro platlama sırasında, platlama çözümüyle bağlantı olan tüm parçalar bakra katı ile çarpılabilir ve sistem uzun süre çalışmayacak. Bu yüzden şimdiye kadar üretilen yatay elektroplatıcı sistemlerin çoğu katodaları anoda olarak değiştirebilecek şekilde tasarlıyor ve sonra elektrolik şekilde tabakalarındaki bakıyı çözmek için bir takım yardımcı katoda kullanıyor. Yeni elektro platlama tasarımı için de giymeye ve gözyaşamaya yakın olan parçaları kaldırmaya veya değiştirmeye kolaylaştırmak için düşünüyor. Anod, basılı devre tahtasının üst ve a şağı pozisyonlarına yerleştirilmiş, 25 mm diameterde küfrek bir şekilde ve 0,004-0,006% çözülebilir bakır içerisinde fosforun oluşulabilir ölçüsüz titanyum basketlerini ayarlar. Katoda ve anod arasındaki mesafe 40 mm.

Plating çözümünün akışı pompalar ve bozulmalardan oluşturulmuş bir sistemdir. Bu, plating çözümü değişiklikle ve hızlı kapalı plating tank ında, yukarı ve yukarı, yukarı ve a şağı, ve plating çözüm akışının eşitliğini sağlayabilir. Dönme çözümü, basılı devre tahtasına vertikal olarak yayılır, basılı devre tahtasının yüzeyinde duvar jet vortex oluşturur. En son amaç, basılı devre tahtasının her iki tarafında ve delikten oluşturmak için hızlı bir çözüm akışını sağlamak.

Ayrıca, bir filtr sistemi tankta yerleştirildi ve kullanılan filtr gözeneği, elektroplatma sürecinde üretilen parçacık kirlilikleri filtrelemek için 1,2 mikrondur.

Ufqiy Plating vs. Normal Plating

1. İlaçlar

Üretim etkileşimliliği

Ufqiy platlama hızlı bir platlama hızı var, bu da üretim sürecini daha etkili yapar. Kısa sürede, geleneksel dikey platlama ile karşılaştırılmış, yatay platlama, platılmış katmanı kısa sürede yerleştirebilir, böylece genel üretimliliği arttırır.

Birleştirme

Ufqiy tuzağı daha üniformal bir katı kalıntısını sağlar ve dikkatini azaltır. Bu üniformat tahta performansı ve güveniliğini sağlar, özellikle yüksek yoğunluğu, yüksek değerli çoklu katlı devre tahtaları için.

Doğrulaşılabilir

Teknoloji karmaşık şekilde bulunan toplantılara uyum sağlayabilir ve özellikle yüksek aspekt oranları olan deliklerin üretilmesinde daha üstün. Ufqiy platyonun fleksibiliyeti modern elektronik ürünlerin çeşitli ihtiyaçlarına daha uygun olur.

2. Boşluklar

Mal

Ufqiy plating teknolojisinin etkileşimliliği ve kaliteli avantajlarına rağmen, ekipman yatırımları ve tutuklama maliyetleri relativ yüksektir. Daha fazla otomatik sistemler için gereken ilk yatırımlar toplam maliyeti arttırabilir.

Tehnik Kompleksiyon

Ufqiy tuzak, etkili temas için özel türler yönetici fırçaları gereken relativ karmaşık bir süreç. Bu teknik karmaşıklığın düşük yiyeceklerine ve güveniliğine düşürebilir.

Eşleşme İhtiyarları

Ufqiy platlama, çok doğru ve stabil üretim tesislerine ihtiyacı olan daha sert ekipman ihtiyaçları var. Bu, bazı küçük şirketlerin uygulama kapasitelerini sınırlayabilir ve endüstri için bar yükselebilir.

PCB bir yatay elektroplatma sistemi üretirken, işleme uygun ve süreç parametrelerin otomatik kontrolü de düşünmeli. Çünkü gerçek elektroplatıcıyla, basılı devre tahtasının boyutlu, delik açılığının boyutlu ve gerekli bakra kalınlığının boyutlu, transmis hızı, basılı devre tahtalarının, pump atlarının gücünün boyutlu ve bozulması arasındaki mesafe. Şimdiki yoğunluğun yöntemi ve şimdiki yoğunluğun seviyesi gibi süreç parametrelerinin ayarlaması, teknik ihtiyaçlarına uygun bakra katı kalıntısını almak için gerçek testi, ayarlama ve kontrol gerekiyor. Bilgisayar tarafından kontrol edilmeli. PCB üretim etkinliğini geliştirmek ve yeni ürünlerin geliştirmek ve başlatmak için tamamen yatay elektroplatma sistemi oluşturmak için, yüksek sonlu ürünlerin kalitesinin süreci etkinliğini ve güveniliğini geliştirmek için, basılı devre tahtasının (belirli delikleri dahil olmak üzere) delik işlemlerinin (belirli delikleri) tarafından oluşturduğu sür İhtiyacı var.