PCB Haberleri - Neden PCBA işlemesi kalın taşları üretiyor?

Küçük kuşlar bazen PCBA işleme sırasında üretiliyor. Bu elektronik işlemlerin yanlış bir sorunudur, genellikle SMT çip işlemlerine benzer üretim işlemlerinde görünmek kolay. Yüksek kaliteli hizmetler sağlamak için bağlı bir işleme şirketi için tüm zavallı işleme fenomenlerini çözmeli. Bir sorunu çözmek için ilk olarak onun olayının nedenini bilmeliyiz. Peki kalın perdelerin nedeni nedir? Aşağıdaki profesyonel PCBA işleme üreticisi Guangzhou Pate Teknolojisi, SMT çip işleme sırasında üretilen kalın sahillerin nedenlerini kısa süre sizinle paylaşır.

1. Solder paste1 seçimi. Metal content Genelde, solder pastasında metal içeriği ve kütle oranı %88 ile %92, ve volum oranı %50. Metal içeriği arttığında, solder pastasının viskozitesi arttırır ki, SMT çip işlemlerinin solder ısınma sürecinde oluşturulan kuvvetlere etkili olarak direniyor. Metal içeriğinin arttırılması metal pulu sıkı olarak ayarlandırır, erirken birleştirmek kolaylaştırır.2. Oxidasyon derecede metal pulunun oksidasyon derecede yüksek solder pastasında metal pulunun oksidasyon derecede, çökme sırasında metal pulunun bağlama dirençliğini daha büyük ve solder pastası ile PCBA pastası ve SMD komponentleri arasında içeri girmek kolay değil, bu yüzden solderliğini azaltıyor.3. Metal pulu ölçüsüThe smaller the particle size of the metal powder in the solder paste, the overall surface area of the solder paste, which results in a higher degree of oxidation of the finer powder, and thus the phenomenon of solder beading is intensified.4. FluxExcessive miktar soldaşının miktarı ve etkinliği, soldaşın yapıştığı yerel yere yıkılmasına neden olur ve kalın tahtaları üretir. Eğer fluksinin etkinliği yeterli değilse, oksidizli parçası tamamen kaldırılamaz. Bu da PCBA işlemlerinde kalın taşlarına neden olur.5. Diğer sorunlar dikkatli olması gerektiğinde, eğer sol pastası denetilmemiş olsa, SMT pattığının önısınma sahasında parçalanma oluşacak ve sol sahillerin sonucu olacak. PCBA substratı bozuldu, iç yuvarlığı çok ağır, rüzgar solder pastasına karşı havalanıyor ve solder pastası fazla ince ile ekleniyor. Makineler karıştırma zamanı çok uzun, ve benzer. Tihnin sahillerinin üretimini terfi eder. İkincisi, çelik mesinin üretimi ve açılması 1. Açılırken, stensil açma sürecinde, açılış direk patlama boyutuna göre gerçekleştirilir, böylece SMT patch işlemlerinin solder yapıştırma sürecinde, solder yapıştırması da solder toplama katında yazılması mümkün olabilir, bu da solder topların görünümüne yol açar.2. Zavallık Baidu genelde 0.12~0.17mm arasındadır. Çok kalın, solder pastasının yıkılmasına sebep olacak, soluk topların sonucu olacak. Üçüncüsü, yerleştirme makinesinin basıncısı Yerleştirme sırasında çok yüksek olursa, soldaş yapışı komponent altındaki soldaş maskesine kolayca sıkılacak ve soldaş yapışı yerleştirilecek ve komponent çevresinde kalın köpekleri oluşturacak. Dördüncüsü, ateş sıcaklığının ayarlaması genelde, PCBA işlemlerinin yeniden çözümleme sürecinde kalıntılar üretiliyor. Ön ısınma sırasında, solder pastasının, PCBA ve SMD komponentlerin sıcaklığı 120~150 derece Celsius arasında yükselecek ve komponentler yenileme sırasında azalmalı. Termal şok. Bu aşamada, sol yapıştığın fluksi patlamaya başlar, böylece metal pulunun küçük parçacıkları ayrılıp komponentin dibine koşur ve akışı eklendiğinde, komponentin çevresinde kalın patlaması için çalışır.