PCB Haberleri - PCB tasarım deneyimi paylaşıyor

PCB tasarım deneyimi paylaşıyor

Elektronik ürünler için PCB tasarımı, elektrik şematik diagram ından özel bir ürüne kadar gerekli bir tasarım sürecidir. Tasarımın mantıklılığı ürün üretimi ve ürün kalitesiyle yakın bağlı. Sadece elektronik tasarımla işbirliği yapan birçok insan için bu alanda az deneyim vardır. Ancak PCB tasarım yazılımını öğrendiklerinde bile, yazılmış devre board sık sık böyle ve böyle sorunları vardır ve bunun üzerinde birçok elektronik günlüklerde birkaç makale var. Yazarı birkaç yıldır basılı devre kurulu tasarımına katıldı. Burada, sizinle izlenmiş devre tahtası tasarımın bir deneyimini paylaşacağım, döşemeleri atıp döşeme çekmek için bir rol oynamayı umuyorum. Yazarın PCB tasarlama yazılımı birkaç yıl önce tango'ydı ve şimdi pencereler için protel2.7 kullanıldı.

1, Tahta düzeni 1. Bastırılmış devre tahtasının komponentleri genelde yapımıyla yakın koordinasyonunda sabitlenmiş bir konumda yerleştirilir, böylece güç çorapları, gösterici ışıkları, değiştirmeler, konektörler, etc. gibi. bu komponentlerin yerleştirildiğinden sonra, yazılımın kilitli fonksiyonu ile kilitlenirler yanlışlıkla taşınmayacaklar. Özel komponentleri ve büyük komponentleri, sıcaklık elementleri, transformatörler, IC ve benzer gibi hatta yerleştirin.

2. Küçük komponentler ve tahtın kenarı arasındaki mesafe: mümkün olursa, bütün komponentler ve parçalar tahtın kenarından 3mm içinde yerleştiriler veya en azından tahtın kalıntısından daha büyük. Çünkü toplantı çizgi eklentileri ve dalga çözümlerinin toplantı üretimi sırasında doğru yolculuk yerine getirilecekler. Aynı zamanda, biçim işleme tarafından sebep olan sınır defeklerini de engellemek, eğer basılı devre tahtasında çok fazla komponent varsa ve 3mm menzilini a şmak gerekiyorsa, tahta kenarına 3 mm yardımcı kenarı eklenebilir ve V şeklindeki groove üretim sırasında elimden kırılabilir.

Yüksek ve düşük voltaj arasındaki izolasyon: birçok izlenmiş devre tablosu üzerinde yüksek voltaj devreleri ve düşük voltaj devreleri aynı zamanda. Yüksek voltaj devresinin komponentleri düşük voltaj kısmından ayrılır ve izolasyon mesafesinin durum voltajıyla bağlı. Genelde, masadaki mesafe 2000kv'da 2 mm yükseliyor. Bu mesafe proporsyonda artırılacak. Örneğin, eğer 3000V'deki savunma voltaj testine karşı koymak istiyorsanız, yüksek ve düşük voltaj çizgileri arasındaki mesafe 3,5 mm'den fazla olmalı. Çoğu durumda, çirkin sayfalarından kaçırmak için yazılmış devre tabağındaki yüksek ve düşük voltaj arasında yer oluşturulır.

2, Bastırılmış devre tahtası yolculuğu:

Bastırılmış yöneticilerin düzeni mümkün olduğunca kısa, özellikle yüksek frekans devrelerinde olmalı; Bastırılmış kabloların köşeleri çevrilecek, sağ köşeleri ya da keskin köşeleri yüksek frekans devrelerinin ve yüksek sürücü yoğunluğunun durumu altında elektrik performansını etkileyecek; İki panel kablo edildiğinde, her iki taraftaki yöneticiler, parazit bağlantısını azaltmak için birbirlerine paralel olmak için perpendikul, oblik veya kıvrılması gerekir. Dönüş girdi ve çıkışı olarak kullanılan yazılmış yöneticiler, geri dönüşü kaçırmak için mümkün olduğunca yakın paralel olmalı. Bu yöneticiler arasında temel kablo eklemek en iyisi.

Bastırılmış yöneticinin genişliği: yönetici genişliği elektrik performans şartlarını uygulamalı ve üretim için uygun olmalı. En azındaki değeri, direktör genişliği ve uzay genellikle 0,3mm olmalı. En yüksek yoğunluğu ve yüksek değerli basılı devrelerde, direktör genişliği ve boşluğu genellikle 0,3mm olabilir. Büyük akışın durumunda sıcaklık yükselmesi de düşünmeli. Tek panel deneyimi, baker yağmurunun kalıntısı 50 μ m olduğunda gösteriyor. Çalıştırıcı genişliği 1 ~ 1,5 mm ve ağır 2a olduğunda sıcaklık yükselmesi çok küçük. Bu yüzden genellikle 1 ~ 1,5 mm genişliği olan yönetici sıcaklığın yükselmesine neden olmadan dizayn taleplerini uygulayabilir; Bastırılmış yöneticinin ortak zemin kablosu mümkün olduğunca kalın olacak. Mümkün olursa, 2 ~ 3mm'den daha büyük çizgiler kullanın. Bu devrele mikroprocessör ile özellikle önemli. Çünkü yerel çizgi, akışın akışının değiştiği yüzünden çok ince olduğunda, yeryüzü potansiyelinin değiştirmesi ve mikroprocessör zamanlama sinyalinin stabil düzeyi, sesin toleransiyonu azaltılacak; 10-10 ve 12-12 prensipleri, iki pint arasındaki iki tel geçtiğinde, paralar diametri 50mil'e ayarlanabilir, çizgi genişliği ve çizgi mesafesi 10mil olabilir ve sadece iki pint arasındaki bir tel geçtiğinde, paralar diametri 64mil'e ayarlanabilir ve çizgi genişliği ve uzağı 12mil olabilir.

3, basılı yöneticiler ve yakın yöneticiler arasındaki uzay elektrik güvenlik şartlarını uygulamalı ve bu uzay işleme ve üretimi kolaylaştırmak için mümkün olduğunca genişletir. En azından uzay, en azından destek voltajı için uygun olmalı. Bu voltaj genelde çalışma voltajı, ekstra fluktasyon voltajı ve diğer sebepler yüzünden yüzleştirilmiş en yüksek voltajı içeriyor. Eğer önemli teknik koşullar yöneticiler arasında bazı metal kalanını sağlarsa, uzayı azaltır. Bu yüzden tasarımcı voltajı düşündüğünde bu faktörü hesaplamalı. Yönlendirme yoğunluğu düşük olduğunda sinyal çizgilerin uzağını uygun olarak arttırabilir. Yüksek ve düşük seviyeler arasındaki büyük farklı sinyal çizgileri mümkün olduğunca kısa olmalı ve uzay arttırmalı.

4, ...basılmış kabloları kaldırma ve yerleştirme, basılmış kabloların ortak yeryüzü kabloları mümkün olduğunca kadar basılmış devre tahtasının kenarında ayarlanacak. Toprak yağmuru toprak kablosu olarak basılmış devre tahtasında mümkün olduğunca rezerve edilmeli. Bu şekilde kaldırma etkisi uzun bir yeryüzü kablosundan daha iyidir, yayım hattı özellikleri ve koruması etkisi geliştirilecek ve dağıtılmış kapasitesi azaltılacak. Bastırılmış yöneticinin ortak yeryüzü kablosu için bir döngü veya acı oluşturmak daha iyi. Çünkü aynı tahtada birçok integral devreler oluşturduğunda, özellikle yüksek güç tüketmesi ile birlikte yüksek güç tüketmesi olan komponentler, temel potansiyel farklılığı grafik sınırları yüzünden oluşturulmuş, sonuçları sonuçları sesli toleran Devre oluşturulduğunda, temel potansiyel farklılığı azaltılır. Ayrıca, yerleştirme ve güç tasarımın örnekleri mümkün olduğunca kadar verilerin akışı yöntemiyle paralel olmalı. Bu, ses baskısının yeteneğini geliştirmenin sırrı. Birkaç katı çoktan yazılmış devre tahtası kaldırma katı olarak kullanılabilir ve güç katı ve yer kabı katı kaldırma katı olarak kabul edilebilir. Genelde yeryüzü kablo katı ve güç katı çok katı izlenmiş devre tahtasında tasarlanmış ve sinyal kablo iç katı ve dış katta tasarlanmış.

5, " Pad diametri ve iç delik boyutları: patlamın iç delik boyutunu, ön elmi ve tolerans boyutundan, kalın düzlük katı kalıntısı, delik diametri toleransi, delik metallizasyon patlaması kalıntısı, etkinliğinin iç deliğini genelde 0,6mm'den az değil, çünkü delik 0,6mm'den az bir şekilde ölüm punması sırasında işlemek kolay değil, genelde, Metal pinin diametri artı 0,2mm kapının iç delik diametri olarak kullanılır. Örneğin, direnişliğin metal pinin diametri 0,5 mm olduğunda, patlamanın iç delik diametri 0,7 mm ve patlama diametri iç delik diametriyle bağlı.

1. Patlama elması 1,5 mm olduğunda, patlama gücünü arttırmak için, 1,5 mm kadar uzunluğu ve 1,5 mm genişliğini kullanabilir. Bu tür patlama, bütün devre patlamasında en yaygın.

2. Yukarıdaki tabloyun genişliğinden ötesinde patlama diametri aşağıdaki formülle seçilebilir:

0.4mm'den daha az elması olan delikler: D / D = 0.5 ~ 3 delikler, 2 mm'den daha büyük elması: D / D = 1.5 ~ 2'de: (D - patlama diametri, D - iç delik diametri) VI. Diğer notlar, parçalara bağlı: parçalama tabağının iç deliğinin deliğinden, basılmış devre tabağının kenarına kadar uzaktan 1 mm'den daha büyük olacak, işleme sırasında patlama defekten kaçırmak için.

Patlama açılıyor: bazı aygıtlar dalga çözmesinden sonra tamir ediliyor, fakat patlama içerisindeki deliği dalga çözmesinden sonra kalın tarafından mühürleniyor, bu yüzden aygıt giremez. Çözüm PCB işleme sırasında patlama üzerinde küçük bir a çılık yapmak, böylece içi delik dalga çökme sırasında mühürlenmeyecek ve normale karışma etkilemeyecek.

Pad tamir gözyaşı atışı: pad ile bağlı rotasyon ince olduğunda, pad ile rotasyon arasındaki bağlantı su düşük şeklinde tasarlanılmalı. Bunun bir avantajı var ki şişelemek kolay değil, ama rotasyon ve patlama bağlantısını kesmek kolay değil.

Yetişkinler keskin küçüklerden veya büyük bölgelerinden uzaklaştırılacak, bu yüzden dalga çözmesinde ve köprülerin riskinde zorluk yaratacak. Büyük bölgeler bakra yağmuru çok hızlı sıcaklık patlaması yüzünden karıştırmak kolay olmayacak.

7, " Büyük bölge bakra kaplı basılı devre tahtasındaki büyük bölge bakra kapısı sık sık olarak iki fonksiyon için kullanılır: birisi sıcak dağıtımdır, diğeri de araştırmaları azaltmak için korumaktadır. Bastırılmış devre tahtasında başlangıcılar tarafından sık sık yapılan bir hata, büyük bölge bakır örtüsünde pencere yoktur. Çünkü basılmış devre tahtasının ve bakra folisinin altındaki bağlantısı uzun süredir kaldırmaya veya ısınmaya devam ediyor, yok edilemez volanlı gaz üretir ve ısı dağıtmak kolay değil, bakra yağmur genişlemesine ve düşmesine neden oluyor. Bu yüzden büyük bölge bakra kapısını kullanarak a çık penceresi bir gözeneğe tasarlanır.

Atlayıcı kablolarının kullanımı: tek taraflı yazılmış devre tahtasının tasarımında, atlayıcı kabloları birkaç çizgi bağlanmayacağında sık sık kullanılır. Başlangıcıların arasında, atlayıcı kabloları sık sık rastgele, uzun ve kısa sürece üretime rahatsızlığı sağlayacak. Atlayıcı kabloları yerleştirdiğinde türleri daha az, daha iyi. Genelde sadece 6 mm, 8 mm ve 10 mm var. Bu menzilin dışında olanlar üretimi rahatsız edecek.

8, " Plate ve kalın basılı devre tahtası genellikle yağ laminatından yapılır ve bakır yağ laminatı genellikle kullanılır. Plakaları seçtiğinde, elektrik performansı, güvenilir, işleme süreci ihtiyaçlarına, ekonomik göstericiler, etc. ortak bakra çarpılmış fenolik kağıt laminatı, bakra çarpılmış epoksi kağıt laminatı, bakra çarpılmış epoksi cam laminatı dahil olur. Bakar çantası epoksi fenolik cam çantası laminat Bakar çantası PTFE cam çantası laminat ve epoksi cam çantası çoktan basılı devre tablosu için. Epoksi resin ve bakar yağmaları arasındaki mükemmel adhesion yüzünden bakar yağmalarının yüksek adhesion gücü ve çalışma sıcaklığı vardır ve sıcaklığı olmadan 260 derece Celsius'a erimiş kalıntıda yerleştirilebilir. Epoxy resin impregnasyonlu cam kıyafeti laminat suyu tarafından daha az etkilendi. UHF izlenmiş devre'nin en iyi materyali bakra çarpılmış PTFE cam laminatı. Yangın gerizekalı bakra klısı laminat, alev gerizekalı ihtiyaçları olan elektronik ekipmanlarda da kullanılacak. Bu prensip, yandırıcı kağıt veya cam kıyafeti yandırıcı veya alev geri zekalı resin ile, hazırlanmış bakra çarpılmış fenolik kağıt laminatı, bakra çarpılmış epoksi kağıt laminatı, bakra çarpılmış epoksi cam laminatı ve bakra çarpılmış epoksi fenolik cam laminatı oluşturmak için, benzer bakra çarpılmış laminatların benzeri özellikleri üzerinde, Yangın geri dönüşü de var.

Bastırılmış devre tahtasının kalıntısı, bastırılmış devre tahtasının fonksiyonuna göre, kurulmuş komponentlerin ağırlığına göre, bastırılmış devre tahtasının soketinin belirlenmesine göre, bastırılmış devre tahtasının genel boyutu ve yüklenmiş mekanik yükü belirlenmeli. Çok katı bastırılmış devre tahtasının toplam kalınlığı ve katlar arasındaki kalınlığın dağıtımı elektrik ve yapısal performansının ihtiyaçlarına göre seçilecek ve yağ takımının standart belirlenmesine göre. Ortak basılmış devre tahtası kalıntıları 0,5 mm, 1mm, 1,5 mm, 2mm ve benzer.