PCB Haberleri - Standart pcb kalınlığı nedir?

Standart pcb kalınlığı nedir? PCB tahtasının yöneticisi olarak, bakra yağmuru insulating katına uymak ve korozdan sonra devre örneğini oluşturmak kolay. Bugün, PWB fabrikasının editörü PCB bakra kalınlığının bazı bilgilerini tanıtacak.

PCB bakıcının genel kalınlığı nedir?

Bakar folisinin kalınlığı oz (ounce), 1oz=1,4mil ile ifade edilir ve bakar folisinin ortalama kalınlığı birim alanına ağırlık olarak ifade edilir. Formül: 1oz=28, 35g/ FT2 (FT2 kare feet, 1 kare foot=0, 09290304㎡ ).

Uluslararası devre masasındaki bakra folisinin ortak pcb kalıntısı 17.5um,35um,50um,70um. Genelde müşterilerin PCB yaptığı zaman özel remanları yok. Tek taraflı ve iki taraflı bakra kalınlığı genellikle 35um, yani 1A bakra. Tabii ki, daha özel devre tahtalarından bazıları 3OZ,4OZ,5OZ kullanacak... 8OZ, ve ürün ihtiyaçlarına göre uygun bakra kalıntısını seçin.

Genelde tek ve iki taraflı PCB tahtalarının bakra kalınlığı yaklaşık 35um ve diğer bakra kalınlığı 50um ve 70um. Çoklu katmanın yüzeyi katının bakra kalınlığı genellikle 35um ve iç katının bakra kalınlığı 17,5um. PCB bakra kalınlığının kullanımı genellikle PCB kullanımına ve sinyal voltasyonuna bağlı ve devre tahtalarının yüzde 70'inde 3535um'un bakra yağmur kalınlığına bağlı. Elbette, aşırı akışlı devre tahtaları için bakra kalınlığı da 70um,105um,140um (nadir) olacak.

Farklı amaçlar için, bakra derinin kalıntısı da farklıdır, sıradan 0,5oz,1oz,2oz, genellikle tüketici ve iletişim ürünlerinde kullanılan sıradan 0,5oz,1oz,2oz. 3oz üstündeki kalın bakra ürünleri genellikle yüksek akımlar için kullanılır, yüksek voltaj ürünleri ve güç tahtaları gibi!

PCB tahtaları farklı amaçlar için kullanılır, ve kullanılan bakra kalıntısı da farklı. Genel tüketiciler ve iletişim ürünleri için 0,5oz,1oz ve 2oz bakra kalınlığı kullanılır; Yüksek voltaj ürünleri, elektrik tahtaları ve diğer ürünler gibi, 3oz üzerindeki kalın bakra ürünleri genelde kullanılır.

Bakar pcb kalıntısının seçimini etkileyen faktörler

1.Ortamın kullanımı

Bakar tabağının kalınlığı çevrenin kullanımıyla yakın bağlı. Eğer yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya koroziv olaylar gibi sert çevrelerde kullanılırsa, stabilitesini ve sürekliliğini sağlamak için daha kalın bir bakra seçmeye emin olun.

2.Mehanik güç şartları

Eğer bakra tabağının büyük mekanik yüklere karşı çıkması gerekirse, bakra tabağının kalınlığını deformasyondan veya kırılmadan kaçırmak için uygun şekilde kalıntılı olmalı.

3.Ekonomik maliyeti

Bakar tabağının kalınlığı daha büyük, üretim maliyeti daha yüksek. Bu yüzden, kullanma ihtiyaçlarını yerine getirmek için bakra tabağını seçmek için en az olmalı.

PCB bakra kalınlığı ayarlama kuralları

Tasarım belirlenmesi:Tasarım sahasında mühendislerin, devreğin şu anki talebinin uygulamasına göre minimal bakra yağmur alanını veya genişliğini hesaplaması gerekiyor ve sonra gerekli bakra yağmur kalıntısını değerlendirmesi gerekiyor. Yüksek Denlik İşbirliği (HDI) tahtaları veya yüksek frekans devreleri için parazit etkilerini azaltmak için daha ince bakır yağmaları gerekebilir.

Yapılacak s ınırlar:Farklı PCB üreticilerinin süreci değişir, ve bazı kompleks çokatı tahtalar veya özel ihtiyaçlar, üreticinin işleme kapasitesi bakra yağ kalınlığına göre sınırlı olabilir. Tasarım önceden üreticiyle onaylanmalıdır.

Ekstra çalışma çevrelerinde PCB'ler için (mesela yüksek sıcaklık, yüksek humilik, ya da yüksek vibrasyon çevrelerinde), devre stabiliyetini ve sürekliliğini artırmak için bakır yağ kalıntısı ayarlanması gerekebilir.

Açık maddelerin çevre tahtası üretimi genellikle tahta kalıntısı ve bakra kalıntısı, tahta kalıntısı 0.8 MM tahtasından daha büyük, standart serisi: 1.0 1.2 1.6 2.0 3.2 MM, tahta kalıntısı 0.8 MM'den daha az bir standart seri olarak kabul edilmez, kalınlığı ihtiyacıyla belirlenebilir, ama kalınlığı sık sık kullanılır: 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 MM, bu maddeler genellikle çoklu katı tahtası iç katı için kullanılır.

Dışarıdaki PCB tasarım tahtası kalıntısı seçme dikkati, üretim ve işleme, bakra plakası kalıntısının kalıntısını arttırması gerekiyor, sol dirençliği kalıntısının kalıntısını, yüzeyi tedavisi (tin spray, altın plakası, etc.) kalıntısını ve karakteri, karbon yağı ve diğer kalıntıları.Tahtanın gerçek üretimi 0.05-0.1MM altın plakasından daha kalıntılı olacak, kalın plakası 0.075-0.15MM'den daha kalıntı Örneğin, PCB tasarımı, 2.0 mm'in yükağılığı gerektiğinde, 2.0 mm'in yeri a çılırken, normal 2.0 mm'in yeri açılırken, örexample, PCB tasarımı, 2.0 mm'in büyüklüğü gerektiğinde, 2.0 mm'in açık olması gerektiğinde, 2.0 mm'in açık olması gerektiğinde, plate toleransı ve işleme toleransıyla ilgilenmesi ve işleme toleransıyla ilgilenmesi gerektiğinde, 2.1-2.3 mm arasına ulaşacak, eğer PCB tasarını bitirmesi gerektiğinde 2.0 mm'in normal sayı açık olması gerektiğinde 2.0 mm'in yükü olması gerektiÇift katı PCB devre tahtası üreticileri plak üreticisinden geçici sıralanması gerekiyor, teslimat döngüsü çok uzun olacak.

İçindeki katı üretimi, laminatın kalıntısını yarı tedavi çatının (PP) kalıntısıyla ve yapılandırmasının yapısıyla ayarlayabilirsiniz, temel platenin seçimlerinin menzili fleksibil olabilir, örneğin, 1,6mm boyunca bitmiş ürün tahtasının kalıntısı gerekçelerini ayarlayabilirsiniz. Platanın seçimi (temel plate) 1,2MM 1,0MM olabilir.

Diğer tarafta kalın tolerans, PCB tasarımcıları, ürün toplantısı toleranslarını aynı zamanda, çift PCB devre tahtası işleme tahtası kalın toleransiyasını düşünmek için, bitirmiş ürün toleransiyasının etkisi genellikle üç taraftır, plate materyal toleransiyası, laminin toleransiyası ve dış katı kalın toleransiyadır. Şimdi referans için birkaç konvensyonel plate toleransi sağlıyor: (0.8-1.0) ± 0.1 (1.2-1.6) ± 0.13 2.0 ± 0.18 3.0 ± 0.23 Farklı katlar ve plate kalınlığının sayısına göre, aralarındaki ± (0.05-0.1) MM tolerans kontrolü. Özellikle tahta kenar bağlantıları (örneğin basılı eklentiler) sahip tahta kalınlığı ve toleransları, bağlantılarla uyuşma şartlarına g öre belirlenmeli.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, vb. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, aerospace, enstrümasyon, şeylerin internet ve diğer alanlarda kullanılır.

Yukarıdaki standart pcb kalınlığının bilgisi, umarım sana yardım edecek.