PCB Haberleri - PCB tahta fabrikası: devre masasında iki ortak sorun çözücü maske bastırması

PCB tahta fabrikası: devre masasında iki ortak sorun çözücü maske bastırması

Bugün PCB devre kurulu endüstrisindeki ateşli pazar yarışması altında, üretim teknolojisi hızlı teslimat, maliyeti azaltma ve kaliteli geliştirme ana yollarından biridir. İki PCB kurulu üretim sürecinin açıklaması sık sık görünür, fakat birçok PCB üretimcisi sorunu nasıl geliştirmesini bilmiyor.

1. Dönüş tahtasının üretimi sürecinde, gelişmeden sonra genellikle ortaya çıkan fotosensitiv solder maskesinin yüzeyinde siyah ve beyaz kül katı vardır. Bu yüzeyi toz boş kağıtla silebilir.

Aynı sorunlar on devre kurulu fabrikalarında görülüyor. Tavsiye isteyen herkes, pişirmeden önce yapılmış ve temiz gelişmeye neden olduğu söyledi. Genelde yemek zamanını kısaltma yöntemini kullandılar. Bu sorunu çözmek için sonuç karşılaştırıcı. Yemek çarşaflarının koşulları hakkında sorduğunda, genellikle 75 derece Celsius*25-35 dakika içinde aynı zamanda iki tarafta yazdılar.

Ancak, PCB kuruyu fabrikasının yöneticisi bu sorunu kendi başına çözebilir ve en basit sorun sık sık ölümsüz insanlar tarafından kötüleştirilir. Böyle bir sorun olduğundan sonra PCB tahtası üreticisinin karıştırma odasının yöneticisini gördüm, grillerin fotosensitiv beyaz yağ tahtasını 75 derece Celsius* 20 dakika içinde pişirmesi emredildi ve a çıklama yöneticisi 8 derece kalan elde etti. Sonuç geliştikten sonra bütün kurulda beyaz bir duman vardı. Ama yönetici karışık ve şirketi verdi. Büyük kaybı getir.

Yukarıdaki sorun aslında çok basit. Ana sebep şu ki fotosensitiv siyah ve beyaz yağ pişirme zamanı yetersiz ve görüntüleme enerjisi çok düşük, fotosensitiv siyah ve beyaz yağ altı katmanın sıcaklık ve ışık ikinci dönme etkisini tamamen ulaşmamasına neden oluyor. Bu yüzden yüzey katmanı geliştirmekten sonra düşer. Siyah ve beyaz yağ paruf şeklinde oluyor. Yeryüzünde bulunduğu geliştirme makinesi tarafından kurulduğundan sonra, toz kağıtla silebilir.

Bu sorunu çözmek için sadece uzun zaman önce pişirmemiz gerekiyor. Genelde, fotosensitiv siyah ve beyaz yağın durumu 75 derece Celsius+5 derece Celsius* 40-50 dakika, tahtın kalınlığına bağlı. 11 seviye kalan ve 12 seviye temiz sağlamak için 21 çerçeve açıklama kullanın.

Eğer benzer sorunlara karşılaşırsanız, lütfen yukarıdaki süreç'e yönlendiriniz, sanırım istediği etkisi başaracaktır.

2. Sokette yağ bastırırken çoğunlukla yağ ve gelişme var.

Aynı sorunlar da birkaç PCB tahta fabrikaları tarafından karşılaştı. En önemli sebep gelişmeden sonra delikte yağ var ve delik temiz değil ve arka fışkırmak için kullanılır, ya da fışkırmak temiz değil. Sonunda nedenleri soda arka yıkamak için kullanılır ama sonuç hala deliktedir. Yağ hâlâ yıkanmıyor ve delikteki kalan yağ sonunda kaldırılmaz. Sonuçta yıkanıp kaldırılmaz.

Böyle bir sorun düzgün çözülürse çözülmeyecek. Yazım sırasında ipek ekranın iyi kontrol edilmesi, bu da yağ deliğine çok ciddi olur. Fırından önce, delikteki petrol çok kalın, delikteki petrol tamamen yeniden geliştirilemez mi? Bir test yapabiliriz ve delikteki yağı almak için küçük bir kılıç kullanabiliriz. Bu delikteki petrol ince olduğunu kesin. Eğer ince petrol yeniden geliştirilirse, deliğin duvarındaki oleoresin bağı yıkamaz.

Neden bir daha kaustik soda ile yıkamam? Mürekkep kendisi önceden pişirilmediğinde, mürekkep Na2CO3'de soğulmuş ve iki kimyasal yao suyun saldırısıyla öldürülecek caustik soda içinde soğulmuş ve tintin rengi delik duvarının temel maddelerinde boğulmuş. Hayatımızdaki ortak bir mürekkep gibi, kıyafetler üzerinde yıkanmış ve yıkanmamız gerekiyor.Sonunda delikte yeşil yağ bir katı var.

Bu sorunu çözmek için devre tahtası üreticisi birçok deney yaptı. Şirketin QC departmanı, QC personelinin 100 PNL tahtasının deliğinde yağ olduğunu kontrol ettiğini ve 100PNL tahtasını aldığını öğrendiğinde. 10 dakika boyunca 75°C'de dönüp gelişin. Sonuç, plakaların %100 tamamen geliştirilmesi. Sonra 20 PNL deliğinde yağ tabağını geri dönmeden ve doğrudan geliştirmeden alın. Sonuç olarak, plakaların %70 hâlâ temiz değil. Yukarıdaki şey, petrol tamamen önceden pişirilmezse, yeniden geliştirme yanlış olduğunu kanıtlar.

Genelde yazıcın, tinti deliğe girmesini engellemek için kontrol edilmeli. Eğer gelişmeden sonra delikte petrol varsa, yeniden pişirilebilir ve yeniden geliştirilebilir. Geliştirmeye devam etmeyin, ya da direkten çıkarmak için caustik soda kullanmayın.