PCB Haberleri - PCB sıcaklık patlama yetenekleri çok katı devre tahtası fabrikalarının

PCB sıcaklık patlama yetenekleri çok katı devre tahtası fabrikalarının

Elektronik ekipmanlar çalıştığı zaman çok ısı oluşturur ve ekipmanın iç sıcaklığı hızlı yükselmesine neden olur. Eğer sıcaklık zamanında dağılmazsa, ekipman ısımaya devam edecek, aygıt ısınma yüzünden başarısız olacak ve elektronik ekipmanın güveniliği azalacak. Bu yüzden, çoklu katı devre tahtalarının PCB tahtalarında sıcak dağıtım tedavisini yapmak çok önemli. Bir tane. Yazılı devre tahtalarının sıcaklık yükselmesi faktörlerinin analizi The direct cause of the temperature increase of the multilayer circuit board is due to the existence of power consumption devices in the circuit, and the electronic devices all have power consumption to vary degrees, and the heating intensity varies with the size of the power consumption. Bastırılmış devre tahtalarında sıcaklık yükselmesinin iki fenomeni: (1) Yerel sıcaklık yükselmesi veya büyük alan sıcaklığı yükselmesi; (2) Kısa zamanlı sıcaklık yükselmesi veya uzun zamanlı sıcaklık yükselmesi. PCB çok katı devre tahtasının termal enerji tüketimini analiz ederken, genelde bu taraflardan analiz edilir. 1. Elektrik elektrik tüketimi (1) Birim bölgesinde elektrik tüketimi analiz edin; (2) Çoklu katı devre tahtalarında elektrik tüketiminin dağıtımını analiz edin.2, basılı devre tahtasının yapısı (1) Basılı devre tahtasının boyutu; (2) Yazılı devre tahtası materyalleri.3, termal konvektör (1) Doğal konvektör; (2) Güçlü soğuk konvektörü.4, ısı yönetimi (1) Radyatörü kurun; karşılaştırma (2) Diğer yerleştirme yapılarının yönetimi. Name 5. Bastırılmış devre tahtasını (1) Yükleme yöntemi (dikey yerleştirme, yatay yerleştirme gibi) nasıl yüklenecek? (2) Mühürleme durumu ve davadan uzakta sıcak radyasyon (1) Bastırılmış devre masası yüzeyinin emisyoniyeti; (2) Yazılı devre tahtası ve yakın yüzleri ve kesin sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkı; PCB devre kurulundaki üst faktörlerin analizi, üreticilerin basılı masanın sıcaklığının yükselmesini çözmek için etkili bir yoldur. Bu faktörler genellikle bir ürün ve sistemde birbirlerine bağlı ve bağlı. Faktorların çoğunu gerçek durumlara göre analiz edilmeli. Belirli bir duruma göre, sıcaklık yükselmesi ve güç tüketmesi gibi parametreler daha doğrudan hesaplanır ya da tahmin edilebilir.

2. Çoklukatı devre tahtasının sıcak dağıtım yöntemi 1. Yüksek sıcaklık üretim cihazı artı radiatör, sıcaklık yönetme tabağı. PCB devre tabağındaki küçük bir sayı komponent büyük bir miktar ısı (3'den az) oluşturur, ısıtma komponente bir radyatör veya ısı boru eklenebilir. Temperatura düşürülmeyeceğinde, bir hayranlı radyatör ısı patlama etkisini arttırmak için kullanılabilir. ısıtma aygıtlarının sayısı büyük (3'den fazla) olduğunda, büyük bir ısı dağıtma örtüsü (tahta) kullanılabilir. Bu, PCB'deki ısıtma aygıtlarının pozisyonu ve yüksekliğine göre özel bir ısı dağıtıcısı veya büyük bir sıcak dağıtıcısı, farklı komponent yüksekliğini kesin. Sıcak patlama kapağı komponentin yüzeyinde tamamen kapalı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponent ile bağlantıdır. Ancak, toplantı sıcaklık etkisi, komponentlerin karıştırılması ve yüksekliğin yoğunluğu yüzünden iyi değildir. Genelde sıcaklık patlama etkisini geliştirmek için komponentin yüzeyine yumuşak bir sıcaklık fazı değiştirme sıcaklık patlaması eklenir.2. Çünkü çarşaftaki resin sıcak sıcak hareketli olduğu için mantıklı sürücü tasarımı kullanın. Bakar yağmur çizgileri ve delikleri sıcak yöneticilerdir. Kalan bakar yağmurunun hızını arttırır ve sıcak sürücü deliklerini arttırır. Çoklukatı devre tahtasının sıcaklık patlama kapasitesini değerlendirmek için çok katı devre tahtası için, PCB devre tahtası tarafından sıcaklık patlaması ile çeşitli materyallerden oluşan, çeşitli ısı süreciyle oluşan, çeşitli materyallerden oluşan sıcaklık sürecini hesaplamak gerekir.3. Çok katı devre tahtası maddeleri bakra çantası/epoksi cam çantası substratı veya fenolik resin cam çantası substratı ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası tahtası kullanılır. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin sıcaklığını sıcaklık yapmasını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık patlamak. Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısına girdiği için, sıcaklığı boşaltmak için çok küçük bir yüzeysel alanın yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeydeki dağ komponentlerin büyük ölçekli kullanımı yüzünden komponentler tarafından oluşturduğu sıcaklık büyük miktarda PCB devre tahtasına aktarılır. Bu yüzden sıcaklık parçasını çözmenin en iyi yolu, sıcaklık elementiyle doğrudan iletişimde olan PCB'nin sıcaklık parçalama kapasitesini geliştirmek. Tahta yönlendiriyor ya da radiat.4. Sıcaklık hassas cihazı en düşük sıcaklık alanında (cihazın dibinde olduğu gibi) yerleştirilmiştir. Asla ısıtma cihazının üstüne doğrudan koyma. Ufqiy uçakta çoklu cihazları düzenlemek en iyisi.5. Ufqiy yönde, yüksek güç aygıtları, ısı aktarma yolunu kısaymak için basılı tahtasının kenarına yakın olduğu kadar yerleştirilir; Dikey yönünde, bu aygıtlar çalıştığında diğer aygıtların sıcaklığını azaltmak için, yüksek güç aygıtları, basılı tahtasının üstünde mümkün olduğunca yakın yerleştirilir. Etkileyici.6. Cihazları en yüksek güç tüketimi ve ısı üretimi için en iyi pozisyonun yakınlarına yerleştirin. Yazık tahtasının köşelerine ve periferik kenarlarına yüksek ısıtma aygıtlarını yerleştirmeyin. Yazık tahtasının düzenini ayarladığında sıcaklık damlası ayarlanmadığı sürece. Güç dirençlerini tasarladığında, mümkün olduğunca büyük bir aygıt seçin ve bastırılmış tahtasının düzenini ayarladığında sıcaklık parçalaması için yeterince yer bulu Aynı yazdırılmış devre tabağındaki aygıtlar mümkün olduğunca kadar kalorifik değerlerine ve sıcaklık dağıtımına göre ayarlanmalıdır. Soğuk hava akışının en yüksek akışında, büyük ısı veya ısı dirençli aygıtlar (güç tranzistörleri, büyük ölçekli integral devreler, elektrolik kapasitörler, etc.) gibi küçük kalorifik değeri veya zayıf ısı dirençliği olan aygıtlar, soğuk hava akışının en aşağısında yerleştirilir. 8. Teşkilatıdaki basılı devre tahtasının ısı bozulması genellikle hava akışına bağlı, böylece tasarım sırasında hava akışı yolu çalışmalı ve aygıt ya da basılı devre tahtası mantıklı ayarlanmalıdır. Hava akıştığında, her zaman düşük dirençli yerlerde akıştırır. Bu yüzden, basılı devre tahtasında aygıtlar yapılandırdığında, belirli bir bölgede büyük bir havaalanı terk etmekten uzaklaştırır. Bütün makinelerin çoklu basılı devre tahtalarının yapılandırması aynı probleme dikkat etmesi gerekir.9 PCB tahtasındaki sıcak noktaların konsantrasyonundan kaçın, gücünü PCB tahtasında mümkün olduğunca eşit olarak dağıtın ve PCB tahtası üniformasının yüzeysel sıcaklığın performansını ve uyumlu tutun. Tasarım sürecinde sık sık üniforma dağıtımı elde etmek zor, fakat çok yüksek güç yoğunluğu olan bölgeler tüm devrelerin normal işlemlerine etkilenmesini engellemek için sıcak noktaları önlemeli olmalı. Eğer mümkün olursa, bastırılmış devreğin sıcak etkinliğini analiz etmek gerekir. Örneğin, bazı profesyonel PCB tahtası yazılımında toplanmış termal etkilik indeksi analiz yazılım modulu devre tasarımını iyileştirmeye yardım edebilir.10 Özgür konvektör hava soğutmasını kabul eden ekipmanlar için integre devreleri (ya da diğer aygıtlar) vertikal ya da horizontal düzenlemek en iyidir.11 Yüksek ısı patlama aygıtlarını substrata ile bağlayınca aralarındaki termal direnişlik mümkün olduğunca azaltılmalı. Beni iyileştirmek için