Microwave Teknolojisi - PCB tahta deformasyonun sebebi

1, devre tahtasının ağırlığı, tahta depresyonun deformasyonuna sebep olacak.

General welding tahtası, devre tahtasını kayıp tahtasının önüne sürmek için zinciri kullanacak, yani tahtasının iki tarafı bütün tahtasını desteklemek için, eğer tahta yüksek kilo parçalarının üstünde veya tahtasının büyüklüğü fazla büyük ise, kendi miktarı yüzünden ve depresyon fenomenin ortasında göründüğü için, tabak sıkıştırılmasına neden oluyor.

2. V kesimin ve bağlantı çizgisinin derinliği panelin deformasyonuna etkileyecek.

V-cut, tahtın altı yapısını yok etmenin suçlusudur, çünkü V-cut, orijinal büyük çarşaf üzerinde toprakları kesmek, bu yüzden V-cut yerini değiştirmek kolay.

3. PCB tahta işlemlerinin sebebi olan deformasyon

PCB tahtasının deformasyonu sebebi çok karmaşık ve sıcak stres ve mekanik stres ile bölünebilir. Toplu stres genellikle basmalar sürecinde oluyor, mekanik stres genellikle sıkıştırma, işleme ve bakma sürecinde oluyor. Bu, akışın düzeni için kısa bir tartışmadır.

Bakar çarpılmış tabak geliyor materyal: bakar çarpılmış tabak ikiye panellerdir, simetrik yapı, grafik yok, bakar yağmur ve cam çarpılması CTE neredeyse aynı, yani neredeyse farklı CTE tarafından sebep olan deformasyonu basmak sürecinde. Ancak bakra çarpılmış plate basının büyük boyutları ve sıcak platenin farklı bölgelerinde sıcaklık değişikliği bastırma sürecinde farklı bölgelerinde sıcaklık hızı ve resin derecesinde ufak farklılıklar yaratacak. Aynı zamanda, farklı ısınma oranlarının altındaki dinamik viskozitesi de çok farklıdır, yani kurma sürecinin farklılığına sebep olan yerel stresimi de üretir. Genelde bu stres bastıktan sonra dengelenme devam edecek ama gelecekte işlemde deformasyonu yavaşça yayınlayacak.

Bastırma: PCB bastırma süreci sıcak stres üretmek için ana sürecidir ve farklı maddeler veya yapılar tarafından sebep olan deformasyon önceki bölümde analiz edilir. Kıpırdama sürecindeki farklılık yüzünden yerel stres de oluşturulabilir. PCB tahtası daha kalın, çeşitli örnek dağıtımı, yarı iyileştirilmiş parçalar ve benzer. Toplu stres bakra çarpılmış tabaktan daha zor olacak. PCB tahtasının stresi sonraki sürükleme, oluşturulma ya da barbek yapılması sürecinde yayınlanır, bu yüzden tahta parçalarının deformasyonu olabilir.

Resistans kaldırma, karakter ve diğer bakma süreci: çünkü dirençlik kaldırma mürekkepleri birbirlerini birleştiremez, yani PCB tahtası kaldırma tahtasına yerleştirilecek, dirençlik kaldırma sıcaklığı yaklaşık 150 derece Celsius, orta ve düşük Tg materyalinin Tg noktasının üzerinde, Tg noktasının üstündeki resin yüksek elastik. Tahta ölü ağırlık veya fırın güçlü rüzgar hareketinde deformasyon kolaydır.

Sıcak hava solucu yükselmesi: normal plate hot air solder leveling tin furnace temperature is 225 degree Celsius~265 degree Celsius, time is 3s-6 s. Sıcak hava sıcaklığı 280 derece Celsius~300 derece Celsius. Oda sıcaklığından kalın fırına kadar, oda sıcaklığından iki dakika sonra fırından çıktı. Bütün sıcak hava çözücüsü yükselmesi aniden ısı ve soğuk süreç. Çünkü devre tahtası maddeleri farklı, yapı üniforma değildir, sıcak ve soğuk sürecinde kesinlikle sıcak stres görünecek, mikroskop soğuk ve bütün deformasyon warping bölgesinde sonuçlayacak.

Storage: PCB tahtası yarı bitirdiği sahada genelde rafta sabit olarak, rafın yanlış ayarlanması, ya da depo sürecinde tahtasını yerleştirmesi mekanik deformasyona neden olur. Özellikle 2,0 mm ya da daha az ince tabak etkisi daha ciddi.