Elektronik tasarım - PCB tasarımı ve bakra kablosunun düştüğü sebepleri

Akıllı aygıtlar ile insanlar akıllı şehirlere girmeye başladı. Akıllı ev. İşlerin interneti. Akıllı hesaplama. PCB'lerin işlemciler, sensörler, bağlantılar, güç yönetimi, vb. gibi daha fazla fonksiyonları olması gerekiyor. Bunların hepsi PCB tasarımları. Bu yüzden teknik çözümler ve zaman yarışması altında tasarım zamanı kısaltmak, iyileştirilmiş tasarım elaksiyeti ve yüksek özellikler geliştiricilerin sürekli hedefleri oldu.

Yeni tasarım konsepti-Adopting GREENPAK, PCB tasarımı Bu ortak araştırma ile, Dialog, yeni düzenleyebilir karışık sinyal IC ürünü (yapılandırılabilir karışık sinyal IC)-Greenpak sağlar. Bu, cihazı yapılandırır, programcılar sistem fonksiyonlarını integre etmek için kullanabilir.

PCB komponentlerinin sayısını, devre tahtası alanını ve güç tüketimini küçültür. GreenPAK yapılandırılabilir karışık sinyal IC, PCB mühendislerinin istediği tüm fonksiyonları sağlar. PCB tasarım zamanının geleneksel konseptini tamamen bozuyor. PCB tasarım yapılandırması çabuk tamamlanabilir. Tasarım döngüsü birkaç günden birkaç saat boyunca, kaç yıl boyunca, bazara zamanı kısa, özellikle değiştirme, yüksek yiyecek ve diğer çoklu hedeflere düşürülür.

Aynı zamanda, ürün boyutu etkili olarak azaldı ve tasarım deneyimi ikiye katlandı. GreenPAK yapılandırılabilir karışık sinyal IC uygulamaları el makineleri, IoT aygıtları, takılabilir aygıtlar, akıllı ev, tüketiciler elektronik ve diğer terminal elektronik ürünler, hesaplama ve depolama, endüstriyel uygulama elektronik (sunucu içeri bilgisayar, tıbbi ekipmanlar, etc.)

İmparans PCB devre kurulunun bakra kablosu neden düşüyor?

PCB devre tahtasının (aynı zamanda bakır atışı olarak bilinen) düşmesi güzel değil. PCB fabrikasının laminat problemi olduğunu ve üretim fabrikasının kötü kayıpları taşımak için gerekli olduğunu söylüyor.

Müşteriler şikayetlerini yönetmek için yıllarca tecrübelerine dayanarak, PCB fabrikalarındaki baker in şallarının ortak sebepleri böyle:

impedance PCB devre kurulunun düşmesinin sebepleri

Birincisi, PCB devre tahtası fabrikası faktörleri:

1. Bakar yağmuru çok etkiliyor. Pazarda kullanılan elektrolit bakır yağmuru genellikle tek taraflı galvanize (genellikle gri yağ olarak bilinen) ve tek taraflı bakır (genellikle kırmızı yağ olarak bilinen). Genelde 70'den fazla galvanize varan yağmur, kırmızı yağmur ve 18'ün altındaki gri yağmur, basitçe bakra toplarında ortaya çıkmadı. Müşteri çizgi tasarımı etkinlik çizgisinden daha iyi olursa, eğer bakar yağmur belirlenmesi değişirse ve etkinlik parametreleri değişmezse, etkinlik çözümünde bakar yağmurunun yaşam zamanı çok uzun sürecek.

Çünkü cink ilk olarak bir çeşit aktif metaldir. Bakar kablosunun üzerindeki bakar kablosu uzun süredir etkileme çözümünde, devreğin fazla taraflı korozyon sebebi olacak ve bazı ince kablosu arkasındaki zink katı tamamen refleks edilmesine ve substratdan ayrılır, yani bakar, ipleri kapatır. PCB devre tahtasının etkileyici parametreleri iyidir, ama etkilendikten sonra, yıkama ve kurutma iyi değildir, PCB devre tahtasının yüzeyindeki etkileyici çözüm tarafından bakra kabı çevresinde çevriliyor. Eğer uzun süredir tedavi edilmediyse, aynı zamanda bakır kenarının fazla kötülüğüne sebep olacak. Bakar at. Bu durum genellikle yolda ince çizgilerin konsantrasyonunda, ya da ıslak hava sırasında tüm PCB devre tahtasının aynı defekleri olacak. Toprak yüzeyinin (denilen zor yüzeyin) değişikliklerini görmek için bakır kablosundan çıkarın. Ve sıradan bakra buğunun rengi farklıdır, orijinal bakra arka plan rengine bakın, kalın bakra buğunu parçalanır.

2. PCB devre tahtasının yerel çarpışması sırasında, bakra kablosu dış mekanik gücü tarafından aparatdan ayrılır. Eğer pozisyon zayıf veya yön performansı zayıf olursa, bakra kablosu açıkça değiştirilecek, ya da aynı yönde çizme/etkisi işaretleri olacak.

Kırık bakra kablosundan çıkar ve yunun yüzeyinde bakra yağmasını görün. Bakar yağ saçlarının rengi normal, taraflı erosyon olmayacağını görebiliyorsunuz. Bakar yağmalarının sıkıcı gücü normal.

3. PCB devre tablosu çizgi tasarımı mantıksız ve kalın bakar yağmurla tasarlanmış güzel çizgiler de çizgi fazla etkilenmesini sağlayacak ve bakar atılacak.

İkincisi, laminasyon sürecinin sebebi: genellikle, laminatın sıcak baskısı 30 dakika aştığı sürece bakra yağmur ve ön baskı tamamen birleştirildir, bu yüzden kompleksiyon genellikle laminatlı bakra yağmurun ve substratın adhesisini etkilemeyecek.

Ancak, laminasyon ve sıkıştırma süreci sırasında, Eğer PP bağışlanmışsa ya da bakar yağmur saçları hasar edilmiş olursa, laminatlı bakar yağmuru ve substratu arasında yetersiz bir bağışlanma sebebi olabilir. Bu yüzden (sadece büyük tahtalar için) ya da sporadik bakar kablosu düşüyor. Dönüşte yakın bakar yağmurunun parçası gücünün ölçümü normale yaramaz.

3. laminat maddeleri için sebepler: 1. Yukarıdaki sıradan elektrolitik bakır yağmuru galvanize ya da bakır tabakası ürün. Eğer yun yağ üretimi yüksekliği abnormal, ya da galvanize/koparlanmışsa, kaplama kötü değildir. Bu yüzden bakar yağmurunun kendisi patlama gücü yeterli değil, devre tahtası eklendikten sonra PCB tarafından yapılan zavallı aluminium yağmur bastırılmış çarşafı dış gücün etkisi yüzünden PCB bakar kablosu düşecek.

Bu çeşit bakra bakıcının yüzeyine bakmak için kötü açılmış bakıcılık kablosunu (yani ilaçlarıyla bağlantı yüzeyine) at ıyor. Dışarıdaki erosyon açık olmayacak, ama bütün yüzeydeki bakır yağmalarının sıkıştırma gücü çok fakir olacak. 2. Bakar yağmuru ve resin uygulanabilirliği fakir: şimdi HTg tahtası gibi özel performans laminatlarını kullanırız, çünkü resin sistemi farklı, kurma ajanı genelde PN resin, resin moleküler zincir yapısı basit, ve kısıtlık derecesi düşük olduğunda iyileştirilecek. Eşleşmek için özel en yüksek toprak bakır yağmuru kullanmak gerekiyor. Laminatların üretilmesinde kullanılan bakır yağmuru resin sistemine uymuyor, çarşaf metal yağmurunun parçalama gücü yetersiz ve eklentinin de zayıf bakır kabı boşaltması gerekiyor.