Bağlantı PCB

Binding PCB nedir?

Çip üretim teknolojisinde bağlama devre tahtası bir çeşit yöntemdir. Genelde çipinin iç devesini altın veya aluminium kablo ile birleştirmek için kullanılır, kapsullanmış pine veya devre tahtasına altın plakaslı bakar yağmurla kapsullanmadan önce. 40-140kHz ultrasyonik jeneratörden Ultrasound, transduktör tarafından yüksek frekans vibracyonu oluşturur ve amplitude değiştirici tarafından bölünmeye gönderir. Bölücü, basınç ve vibraciyon eyleminde baş ve çöplü parçalara dokunduğunda, metal yüzeyi birbirine karşı karşı karıştırmak için, oksid filmi yok edilir ve plastik deformasyon oluyor. Sonuç olarak iki temiz metal yüzü, atom uzaklarının bir kombinasyonuna ulaştığında, güçlü bir mekanik bağlantısına sebep oldu. Genelde, basılı devre tahtası bağlandıktan sonra siyah yapışla kaplanıyor.

Bonding PCB'yi nasıl tanımlayacağız?

Banging Bastırılmış devre tahtası düzenli bir dörtgenç çizgidir, Çoğunlukla kare ve devre bağlama parçaları ince ve yoğun., PAD ve PAD arasındaki yer küçük, Açık pencere bağlaması açık penceredir., Banging IC ortasında normal kare veya devre a çık pencere PAD var., Bağlantı ayaklarının çoğu çizgileri. The PCB state positioning acceptance standard is (+) 10% bonding foot width tolerance, uzay şartları 3 milden fazla, bağlama ayağını etkinleştirmeye izin verilmez, uzayı azaltmak için etkileme kenarları.

Bağlantı devre tablosu paketleme yönteminin avantajı, PCB hazırladığı geleneksel SMT patlama yönteminden daha yüksektir. Bastırılmış devre tahtasının bağlantısı çipinin iç devresini altın kableleri ile bastırılmış devre tahtasının paketi ile bağlayır, sonra da sonraki paketlemeyi tamamlamak için özel koruma fonksiyonları ile organik maddelerle kaplıyor. Çip, dışarıdaki dünyadan ayrılmış organik maddeler tarafından tamamen korunmuştur. Hiçbir yorgunluk, statik elektrik ve korozyon yok. Aynı zamanda, organik maddeler yüksek sıcaklığında eriliyor, alet tarafından kurulan çip üzerinde kaplanmış, ve çip ile bağlanmış ve fiziksel giysileri ve gözyaşlarını tamamen yok ediyor ve daha yüksek stabiliyet sahiptir.

PCB İlişim İşlemi İhtiyarları

Prozes akışı: Temiz PCB-Drop Adhesive-Chip Yapıştır-Bond-Seal-Test

1. Temiz PCB devre tahtası

Yağ, toz ve oksid katlarını deri ile eyalet pozisyonunda yıkıp test pozisyonunu fırçayla fırçalayın veya hava silahıyla fırçalayın.

2. Atıştırıcı

Orta çöplükler, 4 gum noktaları, hatta dört köşedeki dağıtım bile; Bağlantıların kirlenmesi kesinlikle yasaklanmış.

3. çip yapıştırması (kristallasyon)

Bir bozum sütü kalemiyle, bozum bozucu yüzeyi çizdirmek için düz olmalı. Vafer yöntemini kontrol edin ve PCB'e "düzgün" yapın: düz, vafer PCB'e paralel ve boş bir yer yok; Stable, wafer ve PCB tüm süreç boyunca düşmek kolay değil. Olumlu, vafer ve PCB'nin rezerve edilen parçaları pozitif olarak yapıştırılır ve kaçınılmaz. Vafer yöntemi tersine çevirmemeli.

4. Eyalet Hatları

Bağlantı PCB, Bağlantı çekme testini geçti: 1.0 hatları 3.5G'den daha büyük veya eşittir, 1.25 hatları 4.5G'den daha büyük veya eşittir.

Bağlama Erime noktasında standart Aluminum Hatı: 0,3 kere çizgi diametriyle daha büyük ya da eşit, 1,5 kere çizgi diametriyle daha az ya da eşit.

Alüminyum kablo soldaşının formu bir elipsedir.

Solucu ortak uzunluğu: 1,5 kere çizgi diametriyle daha büyük ya da eşit, 5,0 kere çizgi diametriyle daha az ya da eşit.

Solder birliklerinin genişliği: 1.2 kere çizgi diametriyle daha büyük ya da eşit, 3.0 kere çizgi diametriyle daha az ya da eşit.

Eyalet hattı süreci hafif şekilde yönetmeli ve tam olarak yönetmeli. Operatörler, kırılma durumu, rüzgar hattı, offset, sıcak ve soğuk akışlama, aluminium başlatmak, etc. gibi kötü parçalar olup olmadığını görmek için mikroskoplu devlet hattı sürecini izlemelidirler. Eğer varsa, bilgili teknik kişiler bunları zamanda çözmek için bildirilmelidir.

Resmi üretimden önce, Shaobang, Leaky State gibi eyalet hataları olup olmadığını kontrol etmek için özel bir kişi tarafından ilk kontrol edilmeli. Produksyon sürecinde düzenli olarak doğruluğunu kontrol etmek için özel bir kişi olmalı (2 saat aralığına kadar).

5. Görüntüle

Mühürlenmeden önce, plastik yüzüğün düzenlenmesini kontrol edin, merkezinin kare olduğunu ve görünür bozulması olmadığını sağlamak için onu tozuna yerleştirmeden önce. Yükleme sırasında, plastik yüzüğün altının wafer yüzeyine yaklaşık uyuyor ve vafer merkezindeki ışık hassas alanın bloklanmadığından emin olun.

Değiştirildiğinde, siyah yapışkan PCB güneş döngüsünün aluminium kablosunu ve bağlantı dağıtıcını tamamen kapatmalı, sık yapışkan PCB güneş döngüsünü mühürleyemez, yapışkan sızıntısı zamanında sililmeli ve siyah yapışkan plastik yüzük üzerinden dağıtmaz.

Gel damlama sürecinde, pin veya saç seçmesi ve benzer yüzeyine dokunamazlar. Plastik yüzüğün içindeki bağlı kabla dokunamazlar.

Kuruyor sıcaklığı kesinlikle kontrol ediliyor: ısınma sıcaklığı 120 +5 derece Celsius ve zamanı 1,5-3,0 dakika. Kurucu sıcaklığı 140 +5 derece Celsius ve kurucu zamanı 40-60 dakika.

Kuru kara gum yüzeyinde hava delikleri olmamalı, iyileştirilmiş görünüşe ve siyah gum yüksekliği plastik yüzüğünden daha yüksek olmamalı.

6. Bağlantı PCB Testi

Çoklu test metodlarını birleştirmek:

A. Yasal Görsel Tanıma

B. İlişim makinesi için otomatik kablo kalitesi değerlendirme

C. İçindeki solder toplantılarının kalitesini kontrol etmek için otomatik Optik Resim Analizi (AOI) X-ray analizi