Scheda di sottostrato IC BGA

1. Micro-wiring tecnologia realizza 30um/30um Line/Space

2. La tecnologia VIA di piccolo diametro di formatura laser realizza il cablaggio ad alta densità

3. Utilizzare resina sintetica termoindurente con eccellente affidabilità

4. Il trattamento superficiale corrispondente (Ni/Au, saldatura SAC, ecc) può essere implementato secondo i requisiti di imballaggio

5. I prodotti verdi come piombo e fluoro-free possono essere forniti

Scheda di sottostrato IC BGA

Con il vigoroso sviluppo di nuovi IC come BGA (Ball Grid Array) e CSP (Chip Scale Packaging), i substrati IC sono in forte espansione e questi IC hanno bisogno di nuovi supporti di imballaggio. Essendo uno dei PCB più avanzati (circuiti stampati), il PCB substrato IC, insieme a qualsiasi PCB HDI a strato e PCB rigido flessibile, ha una crescita esplosiva in popolarità e applicazione ed è ora ampiamente utilizzato nelle telecomunicazioni e negli aggiornamenti elettronici.

Un substrato IC è un substrato utilizzato per imballare chip IC nudi (circuito integrato). Collegando chip e circuiti stampati, IC è un prodotto intermedio con le seguenti funzioni:

• Cattura chip IC semiconduttori;

• Cablaggio interno per collegare il chip e PCB;

• Può proteggere, rafforzare e sostenere i chip IC e fornire tunnel di dissipazione del calore.

Classificazione dei substrati IC

a. Classificato per tipo di imballaggio

• substrato IC BGA. Questo substrato IC funziona bene in termini di dissipazione del calore e prestazioni elettriche e può aumentare significativamente i pin del chip. Pertanto, è adatto per i pacchetti IC con più di 300 pin.

• substrato IC CSP. CSP è un pacchetto di chip singolo, leggero, di piccole dimensioni e dimensioni simili a IC. I substrati IC CSP sono utilizzati principalmente in prodotti di memoria, prodotti di telecomunicazione e prodotti elettronici con un piccolo numero di pin.

substrato IC FC. FC (flip chip) è un pacchetto che capovolge il chip, con bassa interferenza del segnale, bassa perdita del circuito, buone prestazioni e dissipazione del calore efficace.

substrato IC MCM. MCM è un'abbreviazione di modulo multi-chip. Questo tipo di substrato IC assorbe chip con funzioni diverse in un unico pacchetto. Pertanto, grazie alle sue caratteristiche tra cui leggerezza, sottigliezza, brevità e miniaturizzazione, questo prodotto può essere la soluzione migliore. Naturalmente, poiché più chip sono confezionati in un unico pacchetto, questo tipo di substrato non funziona bene in termini di interferenza del segnale, dissipazione del calore e cablaggio fine.

b. Classificato per proprietà dei materiali

• Rigido substrato IC. Pricipalmente è fatto di resina epossidica, resina BT o resina ABF. Il suo CTE (Coefficiente di Espansione Termica) è di circa 13-17 ppm/°C. •Flex IC substrato. È fatta principalmente di resina PI o PE e ha un CTE di 13 a 27ppm/ ° Câ ¢ substrato ceramico IC. Pricipalmente è fatto di materiali ceramici, come ossido di alluminio, nitruro di alluminio o carburo di silicio. Ha un CTE relativamente basso, circa 6-8ppm/°C

c. Classificazione per tecnologia di incollaggio

# Filo legato #

•TAB (tastiera automatica)

# FC bonding #

Applicazione del PCB del substrato IC

Il PCB del substrato di IC è utilizzato principalmente in prodotti elettronici leggeri, leggeri e potenti, come smartphone, computer portatili, tablet computer e reti, quali telecomunicazioni, trattamento medico, controllo industriale, aerospaziale e campi militari.

PCB rigido passa attraverso PCB multistrato, PCB HDI tradizionale, SLP (PCB substrat-like) a una serie di PCB di substrato innovativi di IC. SLP è solo un PCB rigido e il suo processo di produzione è simile a una scala a semiconduttori.

Difficoltà nella produzione di PCB substrati IC

Rispetto ai PCB standard, i substrati IC devono superare le difficoltà di prestazioni elevate e funzioni avanzate nella produzione.

Il substrato IC è sottile e facilmente deformabile, specialmente quando lo spessore del bordo è inferiore a 0,2 mm. Per superare questa difficoltà, è necessario fare delle scoperte nel restringimento del bordo, nei parametri di laminazione e nei sistemi di posizionamento dello strato per controllare efficacemente la deformazione del substrato e lo spessore della laminazione.