Substrato IC del pacchetto LGA

Il nome completo del pacchetto LGA è Land Grid Array package, che letteralmente si traduce in grid array packaging, che corrisponde alla precedente tecnologia di imballaggio dei processori Intel, Socket 478, che è anche chiamato Socket T. Ha detto che si tratta di una "rivoluzione tecnologica di salto", principalmente perché sostituisce i precedenti pin a forma di pin con imballaggi a contatto metallico. Il LGA775, come suggerisce il nome, ha 775 contatti.

Poiché i pin diventano contatti, anche il metodo di installazione del processore con l'interfaccia LGA775 è diverso da quello del prodotto corrente. Non può utilizzare i pin per fissare il contatto, ma ha bisogno di una staffa di montaggio per fissarlo, in modo che la CPU possa essere premuto correttamente. Sui tentacoli elastici esposti dal Socket, il principio è lo stesso del pacchetto BGA, tranne che il BGA è saldato a morte e la LGA può essere sbloccata in qualsiasi momento per sostituire il chip. La "B (Ball)" nella perla BGA-stagno, il chip e il circuito della scheda madre sono contattati dalla perla di stagno, questo è il pacchetto BGA.

Substrato IC del pacchetto LGA

Sempre più requisiti di alta densità, multifunzionali e miniaturizzazione hanno portato nuove sfide agli imballaggi e ai substrati, e molte nuove tecnologie di imballaggio sono emerse, tra cui tecnologie di imballaggio interrate. La tecnologia di imballaggio integrata consiste nell'incorporare nel circuito stampato componenti passivi come resistenze, condensatori, induttori e anche componenti attivi come IC. Questo approccio può accorciare la lunghezza della linea tra i componenti, migliorare le caratteristiche elettriche e migliorare L'area di imballaggio efficace del circuito stampato riduce un gran numero di giunti di saldatura sulla superficie del circuito stampato, migliorando così l'affidabilità dell'imballaggio e riducendo il costo. Si tratta di una tecnologia di imballaggio ad alta densità molto ideale.

La prima tecnologia embedded è stata applicata principalmente ai PCB, e ora è applicata anche ai substrati di imballaggio. Incorporare componenti passivi come resistenze e condensatori nei PCB è già una tecnologia molto matura, e iPCB ha padroneggiato questo tipo di tecnologia per molto tempo. Il trasferimento della tecnologia sepolta dal PCB al substrato è più difficile da ottenere. Poiché il substrato ha maggiore precisione e spessore di rottura più sottile, richiede capacità di produzione e lavorazione più forti e maggiore precisione. Tuttavia, poiché il principio tecnico è lo stesso, anche i dispositivi passivi incorporati nel substrato hanno raggiunto rapidamente la produzione di massa.

IPCB ha due tipi principali di componenti passivi come resistenze e condensatori incorporati nel substrato. Uno è interramento planare, chiamato anche interramento a film sottile, il che significa che solo pochi micron di resistenze e condensatori sono incorporati nella scheda e trasferiti attraverso la grafica., Incisione acida e altre serie di processi per fare corrispondenti modelli di resistenza o capacità. L'altro metodo è l'incorporazione discreta, che consiste nel mettere le resistenze e i condensatori delle specifiche ultra-sottili del pacchetto come 01005, 0201, 0402 direttamente nel substrato attraverso il processo SMT e il processo di interconnessione di riempimento del foro. Gli imballaggi sepolti non limitano il numero di componenti incorporati. Dipende principalmente dalla zona di confezionamento. Se l'area è sufficiente, di più possono essere sepolti. Anche se il costo di imballaggio di questo approccio diventerà più alto, il costo dell'intero prodotto potrebbe non diventare più alto, perché il successivo acquisto dei componenti e il costo del chip SMT possono essere risparmiati e anche le prestazioni saranno migliorate.

Oltre a incorporare componenti passivi come resistenze, condensatori e induttori, i circuiti ipcb stanno anche sviluppando attivamente la tecnologia IC integrata, cioè incorporando direttamente il chip die nel substrato per l'imballaggio a livello di scheda, che è più complicato che incorporare componenti passivi. Dopo l'accumulo e l'innovazione di tecnologia a lungo termine, la società del circuito ipcb ha ora prodotto campioni di substrato incorporati IC. Il passo successivo è quello di sviluppare insieme ai clienti e definire il prodotto finale in base alle loro esigenze. Il circuito ipcb è ora principalmente alla ricerca di clienti che hanno idee in questo settore per sviluppare e realizzare congiuntamente la produzione e l'ingegneria. Abbiamo già la tecnologia, ma dobbiamo applicare questa tecnologia ai prodotti su larga scala nel follow-up e migliorare la resa produttiva e l'affidabilità. Abbiamo anche bisogno di cercare i clienti che sono disposti a farlo, e trovare alcuni prodotti reali per farlo.

La domanda di imballaggi miniaturizzati ad alta densità è in aumento e il mercato dei substrati per componenti incorporati dovrebbe continuare ad espandersi. L'emergere della tecnologia embedded contiene la possibilità di grandi cambiamenti nella struttura industriale e nella struttura industriale, dalle fabbriche di materiali, fonderie IC, società di progettazione IC ai produttori di circuiti stampati / substrati, produttori di imballaggi, produttori di sistemi, cioè, a monte e a valle della catena industriale La collaborazione è indispensabile. Lo sviluppo della tecnologia embedded ha un grande impatto sui fornitori di dispositivi originali e devono cambiare in questo momento. Ad esempio, i suoi dispositivi devono soddisfare le condizioni incorporate. L'emergere di nuove tecnologie romperà sicuramente il modello intrinseco. È molto importante per le imprese tenere il passo con i cambiamenti del mercato e fare una trasformazione tempestiva. "

Poiché l'integrazione dei chip SoC è vicina al limite fisico, tecnologie di imballaggio avanzate come l'imballaggio a livello di wafer (CSP), il sistema-in-package (SiP) e l'integrazione dei dispositivi forniscono un modo fattibile per un'ulteriore integrazione del sistema. Attualmente, i principali produttori di apparecchiature per macchine complete non solo considerano le funzioni del dispositivo durante la progettazione di prodotti, ma iniziano anche a considerare la progettazione di imballaggi, la progettazione di moduli, la progettazione di PCB incorporati, ecc., e stanno attivamente cercando soluzioni innovative per l'imballaggio di componenti e moduli per migliorare l'affidabilità del sistema, ridurre le dimensioni del prodotto, realizzare l'ottimizzazione del prodotto e l'innovazione.