Новости PCB - подробное описание проблемы ложных и ложных сварок в процессе обработки PCBA

Detailed explanation of false сварка and false welding problems in PCBA processing
The false welding and false welding problems in PCBA processing and production not only bring great quality hidden dangers to products, Но это также негативно сказывается на клиентах, серьезно повлиять на имидж компании, and reduce production efficiency and increase production costs. У нас 15 - летний профессиональный опыт в области переработки PCBA. След., we will provide the following methods and measures on how to prevent false soldering and false soldering in PCBA processing.

Описание проблемы обработки PCBA

1. What is virtual welding:

Virtual soldering means that there is only a small amount of solder adhesion at the solder joints, время от времени, that is, плохой контакт между узлом и прокладкой, which greatly reduces надежность системы многослойная панель PCB.

2. What is false welding:

ложная сварка, похожая на виртуальную сварку, работает нормально на начальной стадии цепи, а на более позднем этапе появляется явление отключения.

Охватываемые процессы

PCB многослойная сварка, проводка, отладка

опасность ложной и ложной сварки

Due to the existence of false soldering and false soldering, the reliability of the многослойная панель PCB and the overall product is greatly reduced, вызвать ненужное обслуживание в процессе производства, increasing production costs, снижение эффективности производства, and causing great quality and safety to the products that have been shipped. скрытая опасность, increase after-sales maintenance costs.

сокращение масштабов переработки PCBA и превентивные меры

1. The welding process focuses on matters needing attention

1.1. паяльник: чистый, гладкий, без окисления наконечник, если он имеет окислительный слой, необходимо тереть его перед сваркой на губке высокой температуры; независимо от того, находится ли контроль температуры паяльника в пределах требований, завышение или занижение будет вызывать дефект сварки, общая температура около 300 - 360 градусов, время сварки менее 5 секунд; следует выбрать различные мощности и типы паяльников в зависимости от размеров различных деталей, размеров точек сварки и формы оборудования.

1.2. паяльная проволока: применяют высококачественную проволоку для припоя (63% олова, 37% свинца), количество припоя должно быть адекватным, точка смачивания должна быть смочена паяльником, отверстие для проходки также должно быть смочено и заполнено.

1.3. другие материалы и инструменты: правильно использовать флюс, проверять исправность оборудования при использовании вспомогательного оборудования для сварки и работать в соответствии с инструкциями эксплуатации и примечаниями. оборудование своевременно обслуживается после его использования. (полуавтомат для пропитывания олова, зажимные клещи ит.д.)

1.4. перед сваркой проверить окисление пяток оборудования, а также окисление проводов, сварных ушей или пяток трансформатора. для окислительных приборов необходимо удалить слой окисления, а затем сварить, чтобы предотвратить ложную или ложную сварку в устройстве из - за окислительного слоя. сварные материалы и окружающая среда должны быть чистыми, чтобы предотвратить загрязнение и пыль, приводящие к плохой сварке.

2. строгое соблюдение соответствующих технологических инструкций, в полной мере играть роль самоконтроля, взаимного контроля, проверки качества в процессе производства, путем использования необходимых инструментов и одежды, повысить процент освидетельствования.

3) целенаправленное обучение навыкам и знаниям в соответствующих секторах в целях повышения их оперативных навыков; разъяснять работникам опасности вышеназванных проблем, повышать ответственность работников производства; использовать необходимые документы для обеспечения правильности и надежности производства.

4. The Quality Control Department should strengthen the inspection of related issues, Введение специальных стимулов и санкций в отношении особо важных вопросов на основе существующей "системы проверки качества".

до конца, the problems of false welding and false welding in welding are employees' sense of responsibility and operating skills. работники должны по - настоящему формировать сознание качества продукции, повышать ответственность и совершенствовать навыки работы, входящий компонент, tools, корреляционная система. повысить производительность, минимизировать и предотвращать возникновение дефектов, таких как ложная сварка, ложная сварка. At present, растущие требования государства к охране окружающей среды и усиление управления. This is a challenge but also an opportunity for завод PCB. если завод PCB are determined to solve the problem of environmental pollution, Таким образом, продукция гибких схем FPC может выйти на передний план рынка, and завод PCB возможности для дальнейшего развития.