PCB-Neuigkeiten - Manchmal kann ein Satz den Kanalverlust von Hochgeschwindigkeitssignalen verbessern?

Lassen Sie mich Ihnen ein Szenario geben, über das Sie nachdenken können: Wenn die PCB-Design ist abgeschlossen, das Laminat wird bestätigt, und der Vorstund wurde in den Staat gestellt, Die Simulationsbewertung ergab, dass der Rand des Hochgeschwindigkeitssignals möglicherweise nicht sicher ist. Gibt es noch eine Chance, sich zu verbessern??

Natürlich wird die Wahrscheinlichkeit dieses Problems nicht sehr hoch sein, denn da die Simulationsauswertung durchgeführt werden soll, wird die Simulationsprüfungsarbeit definitiv in den Vordergrund gestellt, um im Voraus festzustellen, ob der Verlust des Kanals in Ordnung ist, und um festzustellen, ob ein besseres Brett oder ein besserer Spaziergang verwendet werden soll. Breitere Spuren, um Verluste zu reduzieren. Wenn Sie wirklich einen SI-Ingenieur treffen, der die Simulation startet, um den Verlust nach dem Entwurf zu bewerten, könnte Herr Gao traurig für Sie sein!

Aber wenn Sie wirklich Pech haben und einen Simulationsingenieur treffen, der Ihnen sagt, dass die Verlustmarge des Hochgeschwindigkeitssignals möglicherweise nicht ausreicht, wenn Sie das Design beenden und sich auf das Board vorbereiten, was können Sie sonst tun? Zu diesem Zeitpunkt sind Laminat und Karton längst bestimmt. Das Gerätelayout und die Verkabelung sind abgeschlossen. Vielleicht hat die Wahrscheinlichkeit, dass Sie abreißen und neu gestalten müssen, 95%. Zu diesem Zeitpunkt, wenn Sie diesen Artikel lesen, können Sie nur die verbleibenden 5% der Möglichkeit ergreifen, ein einfacher Satz kann den Verlust verbessern, der nicht genug ist!

Über welche Art von Methode möchte dieser Artikel sprechen? Verkaufen wir es zuerst. Schauen wir uns zunächst an, welche Teile den Verlust unserer Leiterplattenspuren bestimmen!

Lassen Sie uns zuerst die Klassifizierung von PCB-Verlusten aus der allgemeinen Richtung einführen. Es gibt drei Arten von Verlusten: Leiterverlust, dielektrischer Verlust und Strahlungsverlust. Sie können hören, dass es mehr von den ersten beiden gibt, aber der tatsächliche Verlust der Leiterplatte ist hauptsächlich die ersten beiden. Was den Strahlungsverlust betrifft, so hängt er auch mit der dielektrischen Konstante DK zusammen. Darüber hinaus existiert der Strahlungsverlust grundsätzlich nur in der Mikrostreifenlinie, und bei richtigem Design kann er auf ein relativ niedriges Niveau reduziert werden, das den Anteil des Gesamtverlustes darstellt. Es ist sehr klein, also werde ich es hier nicht vorstellen.

Unter ihnen wird der dielektrische Verlust hauptsächlich durch das Polarisationsphänomen des Dipols verursacht. Um von der Gewohnheit auszugehen, zu viele Theorien anzuhören, werden wir die Theorie kurz machen, genau wie die Abbildung unten. Je höher die Frequenz der angelegten Spannung, desto größer der Strom., Je größer die Anzahl der Dipole, die im Material schwingen, desto größer ist die Menge der Dipolbewegung unter der Einwirkung des elektrischen Feldes und je größer der Volumenwiderstand, desto höher der Leistungsverlust im Medium. Um die Materialeigenschaften zu beschreiben, die das Gesetz der Dipolbewegung messen, entstand das Konzept des DF.

Lassen Sie mich über einen anderen Teil sprechen, das Prinzip des Leiterverlusts. Zunächst einmal müssen wir wissen, dass es ein wichtiges Konzept in der Hochgeschwindigkeitstheorie gibt, den Hauteffekt. Bei höheren Frequenzen verläuft der Strom entlang der Leiteroberfläche, d.h. bei hohen Frequenzen hängt die Größe unseres Widerstands vom durchfließenden Strom ab. Je größer der Querschnitt, je kleiner der Querschnitt, durch den der Strom fließt, desto größer der Widerstand, so dass der Leiterverlust mit zunehmender Frequenz auch allmählich zunimmt.

Tut mir leid., Herr. Gao hat sein Bestes gegeben, um das theoretische Wissen zu komprimieren, und einige Fans mögen denken, dass es unnötig ist, Aber dies ist immer noch sehr hilfreich für alle, um den Verlust von Leiterplattenspuren zu analysieren!

Um die oben genannten Verlustfaktoren zusammenzufassen, bestimmt das Blechmaterial hauptsächlich den dielektrischen Verlust, das heißt, die Größe des Blechs DF, von dem wir oft sagen, hat den größten Einfluss auf den Verlust, und es ist aus diesem Grund, dass wir zwischen verschiedenen Qualitäten von Blechen unterscheiden. Darüber hinaus beeinflussen die Linienbreite und Kupferdicke der Spur den Leiterverlust. Das oben genannte entspricht sehr dem Szenario, das wir zusammengefasst haben. Die Platine ist fixiert, der dielektrische Verlust ist grundsätzlich fixiert, das Stapeln und der Entwurf sind fixiert, die Verdrahtungsstruktur ist fixiert, und der Leiterverlust ist grundsätzlich fixiert. Wenn wir also den Verlust in diesem Fall noch verbessern wollen, müssen wir sehen, ob es irgendwelche Faktoren gibt, die unseren Verlust beeinflussen können.

Tatsächlich werden Fans, die unseren Mr. Express Artikel oder unser neues Buch lesen, wissen, dass wir zusätzlich zu den oben genannten Faktoren auch den Einfluss der Kupferfolienrauhigkeit eingeführt haben. Die Oberfläche der Kupferfolie ist relativ rau (um die Haftung zwischen der Kupferfolie und PP zu erhöhen), so dass die Rauheit der Kupferfolie mit hoher Geschwindigkeit berücksichtigt werden muss, und die Rauheit der Kupferfolie beeinflusst auch den Verlust der Spur.

In der Tat, Dieser Verlust kann auch in den Leiterverlust gezählt werden. Das Prinzip ist ungefähr so. Aufgrund der Hautwirkung, Strom wird auf die Kupferzähne übertragen. Beim Durchfahren der hervorstehenden Kupferzähne, im Vergleich zur glatten Kupferoberfläche, Die aktuelle Übertragung Der Pfad wird länger, so wird es den DC- und AC-Widerstand zur gleichen Zeit weiter erhöhen, dadurch den Leiterverlust erhöhen.

Wir sind mit mehreren Arten von Kupferfolien mit verschiedenen Rauheitsgraden vertraut, einschließlich gewöhnlicher STD-Kupferfolie, RTF-Umkehrkupferfolie und HVLP-Ultra-Low-Profile-Kupferfolie. Natürlich gibt es jetzt HVLP2 und HVLP3 Kupfer, die auf Basis von HVLP Kupferfolie weiter optimiert werden. Folie. Aber die Realität ist so. Viele Freunde wissen, dass Kupferfolie mit unterschiedlicher Rauheit den Verlust beeinflussen wird, aber sie wissen nicht, wie viel Einfluss sie hat. Kann es quantitative Daten geben, um es zu geben? Jeder denkt eigentlich, dass es nicht einfach ist. Der nicht einfache Punkt ist, dass der Verlust aus mehreren großen Teilen besteht, hauptsächlich einschließlich des Blechs DF, der Spurenbreite und Kupferdicke, der Referenzschichtdicke und der Kupferfolie, von der wir jetzt sprechen. Rauheit. Wenn Sie die Auswirkungen verschiedener Arten von Kupferfolienrauhigkeiten separat extrahieren möchten, müssen Sie sicherstellen, dass die Faktoren konsistent sind, bevor Sie sie einfach extrahieren können. Der spezifische Punkt ist sicherzustellen, dass die Platine gleich ist, die Verdrahtungsstruktur gleich ist und die Dicke der Verdrahtungsreferenz auch gleich ist. Nur wenn die Rauheit der Kupferfolie unterschiedlich ist, kann der Einfluss der Kupferfolienrauhigkeit separat bekannt werden. Glauben Sie, es ist möglich, es zu tun?

Da Mr. Expressway gefragt hat, bedeutet das natürlich, dass Mr. Expressway es getan haben muss! Herr Gao hat auch speziell für diesen Zweck ein Testboard angefertigt, um den Unterschied zwischen den gängigen RTF- und HVLP-Kupferfolien zu vergleichen. Ja, es ist einfach der Unterschied, der durch den Unterschied in Kupferfolie hervorgerufen wird!

Das obige ist eine Einführung, wie man den Kanalverlust von Hochgeschwindigkeitssignalen verbessert. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller and Leiterplattenherstellung Technologie.