Rigid Flex PCB è un genere di circuito stampato PCB che combina scheda morbida e scheda dura. In termini di design, è molto diverso dal design soft board e dal design hard board.
1. Requisiti di progettazione per la linea di zona flessibile:
1) la forma dello strappo deve essere adottata tra la linea spessa e la linea sottile per impedire l'espansione improvvisa o la contrazione della linea;
2) Utilizzare angoli lisci per evitare angoli taglienti.
2. A condizione che i requisiti elettrici siano soddisfatti, il cuscinetto deve essere il valore massimo. La linea di transizione al collegamento tra il pad di adesione e il conduttore deve evitare l'angolo retto e deve essere liscia. Il tampone di incollaggio indipendente deve essere dotato di una punta di appoggio per rafforzare l'effetto di sostegno.
3. stabilità dimensionale: aggiungere la progettazione in rame il più possibile e progettare il maggior numero possibile di ormeggi in rame solido nella zona dei rifiuti.
4. Progettazione della finestra del film di copertura:
1) Aggiungere fori di allineamento manuali per migliorare l'accuratezza di allineamento;
2) La progettazione della finestra deve considerare la gamma di flusso della colla. Generalmente, l'apertura della finestra è più grande della progettazione originale e la dimensione specifica deve essere fornita da ME con le norme di progettazione;
3) L'apertura della finestra piccola e densa può adottare la progettazione speciale della muffa: punzone rotante, punzone di salto, ecc.
5. Progettazione della zona di transizione di deviazione rigida:
1) Transizione regolare della linea e la direzione della linea deve essere perpendicolare alla direzione di flessione;
2) Il conduttore deve essere distribuito uniformemente nell'intera area di piegatura;
3) La larghezza del filo sarà massimizzata nell'intera area di flessione e la progettazione di PTH, Coverlay e nessun disegno PP di flusso non saranno utilizzati nell'area di transizione.
6. Progettazione di area flessibile con i requisiti dello spazio d'aria:
1) Nessun foro passante è permesso nella parte da piegare;
2) Il filo di rame protettivo deve essere aggiunto al massimo ai due lati della linea. In caso di spazio insufficiente, il filo di rame protettivo può essere aggiunto all'angolo R interno della parte piegante;
3) La parte di collegamento della linea deve essere progettata come un arco;
4) Più grande è l'area di piegatura, meglio è senza influenzare il montaggio.
7. Altri
Non condividere i fori dell'utensile del bordo morbido, come fori di perforazione, ET, fori di posizionamento SMT, ecc.
FPC è ampiamente usato nei prodotti elettronici, ma a causa della sua bassa resistenza meccanica e della facile incrinatura, deve essere legato con materiali di rinforzo per rafforzare la resistenza di FPC. Quindi, sai che tipi di rinforzo FPC sono?
1) rinforzo PI: la tolleranza può essere controllata entro +/- 0.03mm, con alta precisione e resistenza ad alta temperatura (130 â - 280 â). Spessore di rinforzo PI: 0.075mm, 0.1mm, 0.125mm, 0.15mm, 0.175mm, 0.2mm, 0.225mm, 0.25mm.
2) rinforzo della lamiera d'acciaio: richiede il montaggio manuale, che è più complesso e costoso. Spessore di rinforzo della lamiera d'acciaio: 0.1mm, 0.2mm.
3) rinforzo FR4: se lo spessore è inferiore a 0.1mm, la tolleranza può essere controllata entro ± 0.05mm. Se lo spessore è ï¼ 1.0mm, la tolleranza è ± 0.1mm. spessore di rinforzo FR4: 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.7mm, 1.6mm.
I vantaggi e gli svantaggi del rinforzo PCB flessibile FPC sono che la tolleranza PI è piccola ma non molto dura, la tolleranza di scelta di pensiero più spessa di FR4 è più grande e la lamiera d'acciaio è dura e stabile e non è facile da rielaborare dopo l'assemblaggio manuale.