PCB Tecnico - Principi di progettazione del substrato del circuito stampato

I principi di progettazione del substrato del circuito stampato sono i seguenti:

1. Nel substrato, il pad del DIE deve essere nella stessa direzione del filo di legame e il cavo di piombo deve anche essere nella stessa direzione del pad. Per ogni DIE, un cuscinetto a forma di croce deve essere posizionato sulla sua diagonale. Come le coordinate di allineamento durante l'associazione, le coordinate devono essere collegate alla rete dell'allegato. Generalmente, la posizione è selezionata (la rete deve essere presente, altrimenti la croce non apparirà), e per evitare che la croce venga sommersa dal rame, è generalmente utilizzata È vietato posare lastre di rame per circondarla.

Per il binding di DIE, si noti che i pad inutilizzati, cioè i pad che non sono collegati alla rete, devono essere eliminati.

2. Il processo di produzione del substrato è speciale e ogni linea deve essere fatta di linee galvanizzate per formare materiali di rame galvanizzando per formare pastiglie e tracce, o tutti gli altri luoghi in cui il rame è necessario. Va notato qui che anche se non c'è connessione elettrica, cioè nessuna rete, il pad deve essere tirato fuori dal telaio della scheda per placcare il pad con rame in modalità eco, altrimenti il pad sarà privo di rame.

E il filo elettroplaccato estratto dal telaio del bordo deve avere una pelle di rame sull'altro strato per segnare la sua posizione di corrosione, qui è il settimo strato di pelle di rame. In generale, lo strato di rame è di 0.15mm oltre il lato interno del telaio del bordo e la distanza tra il bordo posato in rame e il telaio del bordo è di circa 0.2mm.

3. Nel telaio della scheda, per determinare il positivo e il negativo, è meglio posizionare tutti i componenti sullo stesso lato, che è contrassegnato con tre XXX, come mostrato nella figura sottostante.

4. Il pad utilizzato sul substrato è più grande del pad generale e ha un pacchetto speciale, che è CX0201. Il segno X è diverso da C0201. Organizzato come segue:

0603 pad: 1.02mmX0.92mm area finestra aperta del pad: 0.9mmX0.8mm, la distanza tra i due pad è 1.5mm.

0402 pad: area della finestra del pad 0.62mmX0.62mm: 0.5mmX0.5mm, la distanza tra i due pad è 1.0mm.

0201 pad: 0.42mmX0.42mm area finestra pad: 0.3mmX0.3mm, la distanza tra i due pad è 0.55mm.

5. I requisiti di DIE sono i seguenti: la dimensione minima dei cuscinetti di incollaggio (filo singolo) è 0.2mmX0.09mm90 gradi, la distanza di ogni pad è almeno 2MILS e la larghezza del pad della riga interna di terra e linee elettriche è anche richiesta di essere 0.2 mm. L'angolo del pad di incollaggio deve essere regolato in base all'angolo del cavo di trazione del componente. Quando si fa il substrato, il filo di legame non è facile essere troppo lungo. La distanza minima tra il DIE di controllo principale e il pad di incollaggio interno è di 0,4 mm e la distanza minima tra il FLASHDIE e il pad di incollaggio è di 0,2 mm. Il filo di legame più lungo tra i due non dovrebbe superare 3mm. La distanza tra le due file di cuscinetti di incollaggio dovrebbe essere più di 0,27mm di distanza.

6. La distanza tra il pad SMT e il pad di adesione DIE e il componente SMT dovrebbe essere mantenuta sopra 0.3mm e la distanza tra il pad di adesione di un DIE e l'altro DIE dovrebbe anche essere mantenuta sopra 0.2mm. La traccia minima del segnale è 2MILS e la distanza è 2MILS. La linea elettrica principale è meglio essere 6-8MILS e cercare di diffondere il terreno in una grande area. Dove non è possibile posare il terreno, è possibile posare linee di potenza e altre linee di segnale per aumentare la resistenza del substrato.

7. Prestare attenzione ai vias e pad quando il cablaggio PCB. Le dita d'oro non dovrebbero essere troppo vicine l'una all'altra. Le vie e le dita d'oro dello stesso attributo devono essere tenute almeno 0,12 mm, e le vie con attributi diversi devono essere tenute il più lontano possibile dal pad e dal dito d'oro. Il foro passante minimo è 0.35mm per il foro esterno e 0.2mm per il foro interno. Quando si posa il rame, prestare attenzione al rame e alle dita d'oro di non essere molto vicini, e un po 'di rame rotto dovrebbe essere eliminato e non è consentito avere una grande area che non è coperta. Dove esiste il rame.

8. La griglia dovrebbe essere utilizzata quando il rame PCB è posato. Il rapporto è 1:4, il che significa che l'angolo di versamento del rame di COPPERPOUR è 0.1mm e COPPER è 0.4mm invece di 45 gradi.