PCB Tecnico - Quali sono i vantaggi della progettazione PCB multistrato

Quali sono i vantaggi della progettazione PCB multistrato

Il circuito stampato tradizionale (PCB) è composto da un materiale di substrato non conduttivo (solitamente una struttura epossidica in fibra di vetro), che è accoppiato con uno strato di elementi conduttivi (come il rame) su uno o entrambi i lati (su un lato o su due lati). I componenti elettronici sono posizionati sul circuito stampato e saldati in posizione, collegati tramite foratura o componenti STM. Uno o entrambi i lati del circuito possono essere utilizzati per montare i componenti. A causa delle proprietà fisiche di questi circuiti stampati multistrato, le dimensioni di un particolare circuito o applicazione possono comportare la necessità di un circuito stampato di grandi dimensioni o persino l'uso di schede multiple. Questa è l'emergere della tecnologia e della tecnologia di produzione che consente la produzione di circuiti stampati multistrato, ed è un grande salto nell'applicazione dei prodotti elettronici. Vantaggio PCB multistratoI circuiti stampati per applicazioni di circuiti stampati multistrato forniscono molti vantaggi strategici per gli ingegneri di progettazione di circuiti stampati e gli sviluppatori di prodotti: Requisiti di spazio-la creazione di un design di circuiti stampati multistrato significa che lo spazio nel prodotto può essere notevolmente salvato dai vantaggi di questa tecnologia. Considerando che l'aggiunta di strati aumenta solo leggermente lo spessore della scheda PCB (a seconda del numero di strati), i vantaggi rispetto alle schede più grandi su un lato o su due lati possono essere considerevoli. Ciò è essenziale per le moderne apparecchiature elettroniche. Peso: Proprio come il vantaggio di spazio, la combinazione degli strati dei componenti in una singola scheda multistrato può fornire funzioni di circuito e solo una piccola parte del peso è migliore della tecnologia esistente. Pensate ai vantaggi di usarlo in elettronica personale, laptop e TV a schermo piatto. Affidabilità: La struttura del circuito multistrato aiuta a migliorare l'affidabilità e la coerenza. Gli svantaggi del PCBIT multistrato sono importanti quanto i circuiti stampati multistrato per essere in grado di sviluppare dispositivi elettronici compatti e ad alte prestazioni, come telefoni intelligenti, attrezzature militari, strumenti aerei, ecc., e i compromessi devono essere presi in considerazione quando si sviluppa e si utilizza: Costo: Questa è la considerazione primaria. Con le attrezzature speciali necessarie per produrre PCB multistrato, i produttori devono trasferire questo costo ai clienti, rendendo PCB più costosi dei circuiti stampati tradizionali. Fortunatamente, con l'aumento della domanda e lo sviluppo della tecnologia, questo divario è stato notevolmente ridotto. Strumenti di progettazione: creare progetti tecnici dettagliati per i produttori di circuiti stampati significa che i progettisti e i tecnici del layout devono passare a software complessi per aiutare il processo di progettazione e produzione. Questo richiede formazione e una curva di apprendimento per i progettisti. Sostituzione: a causa della struttura e della complessità dei PCB multistrato, riparare schede difettose può essere molto difficile, se possibile. Nella maggior parte dei casi, il circuito stampato guasto causa la necessità di sostituirlo invece di cercare di ripararlo.

Precauzioni per la produzione di PCB multistratoLa produzione di circuiti stampati multistrato non è disponibile da tutti i produttori di PCB. Con l'aumentare della percentuale di circuiti stampati necessari per progettare più strati, il numero di produttori si sta espandendo. Anche se il processo è relativamente semplice, richiede attrezzature specializzate e attenzione ai dettagli. Con il miglioramento della qualità, una produzione efficiente richiede anche formazione tecnica. Il processo di produzione prevede la costruzione di strati di materiali conduttivi come fogli di rame, materiale centrale e strati prepreg, il bloccaggio tra loro, il riscaldamento e l'applicazione di pressione alle alte temperature per laminare gli strati insieme. Il riscaldamento può fondere e solidificare il materiale prepreg e la pressione può rimuovere le tasche d'aria che possono influenzare l'integrità del circuito stampato. Questi processi richiedono attrezzature specializzate e un impegno significativo nella formazione degli operatori, per non parlare di considerazioni economiche. Questo spiega perché alcuni produttori sono più lenti ad entrare nel mercato della produzione multistrato rispetto ad altri. Uno sviluppo importante in grado di creare e integrare circuiti stampati multistrato in molti settori e prodotti è la creazione di strumenti software estremamente complessi da utilizzare da ingegneri di progettazione, esperti di layout e produttori. Il software di progettazione PCB promuove la progettazione assistita da computer (CAD), consentendo ai progettisti di circuiti di migliorare rapidamente l'efficienza, trovare errori o aree problematiche e generare documenti per i produttori che difficilmente saranno problematici per i produttori. Può anche analizzare se ci sono contenuti mancanti o errati nel file di progettazione, evitando la comunicazione tradizionale avanti e indietro quando si creano problemi o problemi. Le applicazioni Design for Manufacturing (DFM) aiutano progettisti e produttori a verificare la producibilità del progetto finale attraverso funzioni di analisi. Se non c'è strumento DFM, il design PCB può essere fabbricato al produttore, trovando che il PCB sarà impraticabile, costoso e persino impossibile da costruire come progettato. Computer Aided Manufacturing (I produttori di CAM utilizzano software per verificare e automatizzare l'effettivo processo di produzione. Questi strumenti complessi si combinano per rendere più efficiente la progettazione e la produzione di PCB multistrato, semplificando il flusso di processo dall'inizio alla fine. Il risultato è un circuito multistrato più affidabile e a basso costo e programmi di progetto migliorati.