Le competenze e i metodi per la progettazione di PCB ad alta frequenza sono i seguenti
1 L'angolo della linea di trasmissione dovrebbe essere 45Â ° per ridurre la perdita di ritorno
2 Utilizzare circuiti stampati isolati ad alte prestazioni i cui valori costanti di isolamento sono rigorosamente controllati dal livello. Questo metodo favorisce una gestione efficace del campo elettromagnetico tra il materiale isolante e il cablaggio adiacente.
3 Per migliorare le specifiche di progettazione PCB relative all'incisione ad alta precisione. È necessario considerare che l'errore totale della larghezza della linea specificata è +/-0,0007 pollici, il sottopassaggio e la sezione trasversale della forma del cablaggio dovrebbero essere gestiti e dovrebbero essere specificate le condizioni di placcatura della parete laterale del cablaggio. La gestione complessiva della geometria del cablaggio (filo) e della superficie del rivestimento è molto importante per risolvere il problema dell'effetto pelle relativo alla frequenza delle microonde e realizzare queste specifiche.
4 I cavi sporgenti hanno induttanza del rubinetto, quindi evitare di utilizzare componenti con cavi. Negli ambienti ad alta frequenza, è meglio utilizzare componenti di montaggio superficiale.
5 Per i vias di segnale, evitare di utilizzare un processo di elaborazione via (pth) su schede sensibili, perché questo processo causerà induttanza di piombo nei vias.
6 Per fornire un piano di terra ricco. Utilizzare fori stampati per collegare questi piani di terra per impedire che il campo elettromagnetico 3D influenzi il circuito stampato.
7 Per scegliere la nichelatura elettrolitica o il processo di placcatura in oro ad immersione, non utilizzare il metodo HASL per la galvanizzazione. Questo tipo di superficie galvanizzata può fornire un migliore effetto della pelle per corrente ad alta frequenza (Figura 2). Inoltre, questo rivestimento altamente saldabile richiede meno cavi, il che contribuisce a ridurre l'inquinamento ambientale.
8 La maschera di saldatura può impedire il flusso della pasta di saldatura. Tuttavia, a causa dell'incertezza dello spessore e dell'ignoto delle prestazioni di isolamento, l'intera superficie del bordo è coperta con materiale della maschera di saldatura, che causerà un grande cambiamento nell'energia elettromagnetica nella progettazione a microstrappo. Generalmente, una diga di saldatura è utilizzata come maschera di saldatura. Il campo elettromagnetico. In questo caso, gestiamo la conversione da microstrip a cavo coassiale. Nel cavo coassiale, lo strato di terra è intrecciato a forma di anello e spaziato uniformemente. In microtrip, il piano di terra è sotto la linea attiva. Questo introduce alcuni effetti di bordo, che devono essere compresi, previsti e presi in considerazione durante la progettazione. Naturalmente, questo disallineamento causerà anche la perdita di ritorno e questo disallineamento deve essere minimizzato per evitare rumori e interferenze del segnale.
Progettazione di compatibilità elettromagnetica
La compatibilità elettromagnetica si riferisce alla capacità delle apparecchiature elettroniche di lavorare in modo coordinato ed efficace in vari ambienti elettromagnetici. Lo scopo della progettazione di compatibilità elettromagnetica è quello di consentire alle apparecchiature elettroniche di sopprimere tutti i tipi di interferenze esterne, in modo che le apparecchiature elettroniche possano funzionare normalmente in uno specifico ambiente elettromagnetico e, allo stesso tempo, di ridurre le interferenze elettromagnetiche dell'apparecchiatura elettronica stessa ad altre apparecchiature elettroniche.