Технология PCB - лазерная техника на платы HDI - печатных плат

Микро - отверстия на печатные платы лазером бурения представляют собой высококачественную технологию изготовления печатных пластин с высокой плотностью межсоединений (HDI).Самым большим преимуществом лазерного бурения CO2 является высокая скорость и эффективность бурения, поэтому оно применяется чаще всего.  Но для лазерного бурения CO2 используется длина волны 9400 нм 9.4μ  m инфракрасный лазер, поэтому обычно только смола, стекловолокно и т. Д. Для обработки скважин, не может быть непосредственно на медной фольге.  Квазимолекулярное лазерное бурение с инертным газом в качестве источника света, волны до 193 нм, 266 нм, 351 нм, этот тип лазера может сверлить отверстие непосредственно на медной фольге, но скорость бурения медленная, низкая эффективность, поэтому не может быть популяризировано и применено.  Твердая ультрафиолетовая (УФ) лазерная буровая установка, использующая ультрафиолетовый лазер длиной волны 355 нм, пиковая мощность которого может достигать 12 кВт, так что мощный ультрафиолетовый свет может быть сверлен непосредственно на медной фольге и быстрее, поэтому использование постепенно увеличивается. 

Лазер может быть использован для резки формы и отверстий печатной пластины и более подходит для гибкой печатной пластины сложной формы (FPC) и только что царапанной соединенной печатной пластины (R - FPC).  Обычно FPC и R - FPC нуждаются в прорезях или отверстиях для покрытия или сцепления в процессе обработки, которые формируются с помощью штамповки или фрезерования станков с ЧПУ, которые в настоящее время могут быть обработаны лазерной технологией.  Для сравнения, лазерная обработка с высокой точностью, быстрой и удобной, особенно для сложной структуры формы R - FPC может гибко вырезать и разрезать. 

Лазерное сухое травление - это лазерное воздействие на металлическую поверхность, так что металлическая поверхность нагревается очень быстро и газифицируется через жидкую фазу.  После лазерного сканирования поверхности медной пластины часть медной фольги газифицируется, оставляя медный проводник в качестве линии.  Поскольку металлическое олово легче газифицировать, на поверхности медной фольги есть гальванический слой, а затем лазерное сканирование оловянного слоя, чтобы получить схему с оловом в качестве антикоррозионной защиты, а затем химическое травление меди. 

Лазерная обработка поверхности - это улучшение состояния поверхности печатной пластины, может заменить механическую щетку или химическую очистку и другую обработку, может улучшить поверхностное сцепление металлической фольги и смолы и даже улучшить свариваемость проводника и так далее. 

В чем смысл ультрафиолетового лазера в конструкции панели HDI? 

Использование ультрафиолетовых лазеров для проектирования печатные платы HDI имеет много преимуществ из - за растущей популярности этих лазеров.  Вот некоторые моменты, которые объясняют значение этих лазеров и почему они предпочитают другие типы лазеров: 

Более высокая скорость: 

Ультрафиолетовые лазеры способны сверлить скважины быстрее, чем любая другая технология.  Не только быстрые, но и сверхбыстрые.  По сравнению со стандартными в отрасли лазерами, которые могут просверлить отверстие со скоростью 2000 отверстий в секунду, ультрафиолетовые лазеры могут просверлить 2800 отверстий в секунду.  Это означает, что эти сверхбыстрые лазеры могут просверлить 800 отверстий на втором месте по сравнению со стандартными лазерами. 

Зона без теплового воздействия (HAZ): 

Более высокая скорость дает преимущество при бурении.  Маломощный лазер требует бурения отверстий.  Использование малой мощности приводит к образованию нулевого тепла.  Таким образом, зоны без теплового воздействия производятся, в то время как пробуренные отверстия. 

Размер микроотверстия меньше: 

Вы можете получить нижний диаметр меньше 60 80 мкм.Это может быть сделано с использованием стандартного лазерного микропропускающего отверстия CO2.Вы достигли диаметра меньше этой идеи?Ну,это может быть использование ультрафиолетовых лазеров, способных обеспечить микропроходные отверстия с диаметром менее 15 мкм 

Эффективные с точки зрения затрат решения: 

Более мелкие отверстия можно сверлить с помощью лазерной технологии.  Эти отверстия можно использовать в более мелких платах для приложений Интернета вещей (IoT).  Когда размер панели уменьшается, стоимость изготовления также снижается.  Это делает ультрафиолетовую лазерную технологию экономически эффективным решением.